钢拱架工字钢弯拱机型号豫龙WGJ-250加大型冷弯机新品机身
隧道支护钢拱架冷弯机功能介绍:
250工字钢冷弯机250冷弯机主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。
数据显示，今年前8个月，我国对外投资合作业务保持良好发展态势，我国境内投资者共对全球约160个国家和地区的近6000家境外企业进行了非金融类直接投资，累计对外直接投资7751.2亿元，同比增长53.3%；对外承包工程新签合同额8716.8亿元，同比增长6.2%；8月末我在外各类劳务人员97.8万人。据介绍，截至目前已经有80多个国家或地区确认将参加首届国际产能合作论坛暨第八届外洽会。届时，论坛将针对钢铁、建材、铁路、电力、化工、轻纺、汽车、工程机械、船舶和海洋工程等重点领域内产能合作进行探讨。新能源汽车、农业、太阳能、风电、特种设备等专题投资行业论坛也将同期举行。同时，《2016年度中国产业海外发展报告(蓝皮书)》将在本届外洽会上正式发布。
工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下:1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
豫龙工字钢冷弯机弯曲型钢成品
钢拱架工字钢弯拱机型号冷弯机产品技术参数:
型号
WGJ-250
适用区域
公路铁路地铁隧道，地下通道
弯曲型材
工字钢、H型钢、U型钢、槽钢
型材规格
14-30mm工字钢
油缸推拉速度
8-15mm/s
主动轮转速
7-10r/min
液压系统压力
25mpa
总功率
12kw
最小弯曲半径
1.8m
尺寸
2740*1560*1300mm
整机重量
2000kg
传动电机
2*4kw
油泵电机功率
4kw
设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。
为保证工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
点动电机，检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
某引水洞工程小半径钢拱架工字钢弯曲现场
250数控工字钢冷弯机操作显示屏
豫龙机械公司服务保障:
【豫龙桥隧】从事冷弯机专业生产18年，毫不夸张的说拥有最专业的产品技术及完善的服务体系，根据您的使用需求，给您提供最具性价比的选型意见。
冷弯成型技术具有节材、节能的成型特点，而且其产品表面光滑，尺寸精度高。目前，钢结构多采用冷弯成型方式加工生产，然而大量的冷弯成型最终的产品却并非笔直的，而是需要进行弯圆加工。在冷弯成型弯圆中，型材由冷弯机组驱动着连续通过弯圆机构。在连续成型的情况下，弯圆轧辊通常是不驱动的。在万元加工过程中，型材所受的应力须超过屈服极限，进入塑性变形范围，才能产生弯圆变形。
豫龙品牌—隧道专家
冷弯机在使用过程中涉及用电、机床操作，日常操作中需要注意以下几点:
（1）严厉遵守机床工安全操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品。
（2）开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净。
（3）查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理洁净。
（4）按所折板料厚度、挑选恰当模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。
（5）由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
（6）折弯狭板料时，应将体系工作压力恰当下降，避免损坏模具。
（7）调理滑块行程时，应确保调量小于100，避免损坏机器。
（8）折弯前，应将上下模具间的空隙调整均匀共同。
（9）折弯时，不可将手放在模具间，细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节一起折弯。查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
（10）折弯板料应放在模具中心，机器不宜单边载荷，避免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，并且有必要二边一起折弯。
（11）查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
（12）发作反常当即停机，查看缘由并及时扫除。
（13）工作结束，应封闭油泵，退出控制体系程序，堵截电源。