吉林双液调速高压压浆泵豫龙注浆泵产品大全

　　吉林双液调速高压压浆泵修筑高等级公路隧道的一次性投资较大，但它从根本上提高了公路等级，是提高山丘区公路运输快速性的重要措施之一，这一点已被许多省份的经验所证明。公路隧道除了产生缩短里程、提高车速、降低油耗、减少事故等直接效益外，还带来若干间接的社会经济效益。随着对“地大物博”之说的反思，国家越来越重视对有限的国土进行综合治理和利用，“开发地下空间”正在受到人们的重视。

　　本系列产品是利用稳定的系统压力，将工程施工中需要注入的介质（水泥浆、灰浆、砂浆、水玻璃）打入地下层，使得易凝固的介质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射渗透融合，以达到防止渗漏、塌陷、下沉或坚固基础的目的。 产品广泛用于矿山，地质钻探，煤矿，铁路，高速公路，桥梁，高层建筑，地基加固等注浆灌浆工程。 该系列产品先进又耐用，结构合理，具有压力高，流量大，无级调速，节能降耗，体积轻，操作安全，维修方便等特点。一条公路的兴建，往往首先要碰到征地、拆迁和赔损等令人头痛的问题，而修筑在地下的隧道则基本上避免了这些问题；另外，隧道建设的隐蔽性不给自然环境带来破坏性影响，具有环境保护意义。

　　一、产品介绍:

　　吉林双液调速高压压浆泵双缸双液液压注浆泵的新型注浆设备，主要用于矿井、隧道、水电、地铁、建筑、桥梁施工工程，于破碎岩层的注浆固结、堵水、填充空隙等工程施工。

　　双缸注浆泵既可以注单组份浆液，也可以注双组份浆液；还可以充当高压水泵、液压泵等。除了与我公司生产的矿用发泡成胶装置，对煤矿采掘工作面及掘进隧道等地点进行防灭火治理。还可在煤矿、铁矿等易燃、易爆环境的井壁防水、加固注浆工程，以及地铁、隧道、水电、建筑、桥梁施工等温度、湿度变化较大的场所注浆堵水及破碎岩层的注浆固结工程上广泛使用。

　　双缸双液注浆泵细节结构

　　双缸双液注浆泵—注浆量大，压力流量可调

　　二、技术参数:

　　灰浆注浆泵技术参数:

　　型号

　　ZJB-3

　　ZJB-4

　　ZJB-6

　　输浆量

　　3m3/h

　　4m3/h

　　6m3/h

　　电机功率

　　4kw

　　4kw

　　5kw

　　水平/垂直输送距离

　　100m/40m

　　150m/60m

　　200m/80m

　　排/进浆口内径

　　32mm/64mm

　　32mm/64mm

　　32mm/64mm

　　额定工作压力

　　3mpa

　　3mpa

　　6mpa

　　机器重量

　　260kg

　　260kg

　　400kg

　　外形尺寸（长*宽*高）

　　1033*474*940（mm）

　　1033*474*940（mm）

　　1250*550*900（mm）

　　【气动双液注浆泵结构以及原理】 它是由进气管，进气二连件，压力表总成，泵支架，护罩，往复式气动马达，注浆缸总成，直通阀，钢丝胶管，吸浆头，高压直通阀，混浆器总成等组成。 以压缩空气为动力源，由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可使注浆缸产生较高的注浆压力。

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　　三、产品结构和特点:

　　双液注浆泵主要技术特点:

　　1.单缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排。

　　2.液压驱动，机器工作可靠，泵送压力高。

　　3.独创的换向机构，对有特殊要求的工作场所(防爆)也能适用。

　　4.结构紧凑，适合狭小空间施工

　　对专用传动部件的可靠性和耐久性进行系统性研究和开发。在“十二五”期间重点抓好产品结构优化、可靠性、耐久性、噪声控制等系统研究与开发，要加强对齿轮钢材、高强度铸件毛坯、摩擦材料等共性基础技术的研究。对二次、三次配套，近期必须在国际先进技术中摘优选择，走国际化二次配套的制造路线。同时，编制专项规划，引导、培育行业中规模型企业发展，提高生产集中度，培育发展一批专、精、特企业。

　　四、操作需知:

　　水泥注浆泵的使用:（1）首先用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），最后提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。（2）使用时应先开泵，然后加水泥注浆。

　　注浆泵系列产品较多，根据其使用场合的不同和机械原理的不同，大致可以分为以下几类产品: 1、活塞注浆泵 2、挤压注浆泵 3、液压注浆泵 4、手动注浆泵等。

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　　五、售后服务:

　　关于购买:

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　　双液注浆泵使用及注浆操作注意事项: 1、需要配带的工具:注浆泵使用中需要准备的工具除了泵自带的专用工具外还需要有老虎钳两把（尖嘴钳、平嘴钳各一把），16号活口扳手一把，18号管钳两把，螺丝刀（梅花、一字各一把）两把。 2、需要配带的连接配件: 连接配件根据具体情况进行准备，通常需要准备Φ16mm的高压胶管10m两根，20m两根，1m两根；Φ16mm三通5个，直通5个，截止阀5个，Φ16mm密封圈大量，密封生料带大量。 3、注浆泵上下井运输注意事项:注浆泵上下井运输过程中，要将消声器（大小共六个）、压力表（一个）、U型胶管（两根）、气嘴等易损易丢部件取下，随工具等自带上下井，以防损坏或丢失，接口处用棉布堵好。 4、注浆泵使用前:注浆泵使用前要进行试泵，将风管、吸浆管、出浆管连接好，开泵进行清水试泵，观察注浆泵运行情况，正常后方可进行注浆作业。常见问题为气管连接错误，注浆泵不能正常吸排浆。 注浆泵与风管连接方式在井上就要准备好，若采用快速接头连接，需要在注浆泵进气口焊接快速接头（通常Φ25mm），如果采用马牙口连接，注意井下风管口径与注浆泵进气口口径配套。连接风管前要首先压风排水，将风管中水吹干净后方可连接 注浆泵，以免风管中脏水进入注浆泵内造成损坏。 5、注浆泵使用中:注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。 常见不吸浆原因有吸浆龙头堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。 注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。 注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10min，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。 完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。 6、注浆泵使用后:完成注浆作业后，要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，注浆泵丝扣抹油，开泵吸排润滑油5min润滑涂抹管路以防生锈。 按第3项所述拆卸相关部件，进行注浆运输。 7、浆液搅拌:注浆作业浆液搅拌中，加料顺序是水、外加剂、注浆料，加 水量用一定容积的桶控制，外加剂在水中搅拌溶解后方可加注浆料，注浆料不可整袋倾倒入搅拌桶中，要慢速加入，保证搅拌中不出现干粉团，搅拌不匀。双液注浆时浆液搅拌更要注意，两种浆液一定要保证搅拌均匀，流动性相近，保证按比例吸排浆。

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