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吉林双缸注浆机

时间:2016-06-27 09:40

  吉林双缸注浆机吉林双缸注浆机对专用传动部件的可靠性和耐久性进行系统性研究和开发。在“十二五”期间重点抓好产品结构优化、可靠性、耐久性、噪声控制等系统研究与开发,要加强对齿轮钢材、高强度铸件毛坯、摩擦材料等共性基础技术的研究。对二次、三次配套,近期必须在国际先进技术中摘优选择,走国际化二次配套的制造路线。

  灰浆泵的构造与原理: 灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成。由电动机通过皮带轮及齿轮带动曲轴,曲轴则通过连杆、十字头使活塞做往复运动,。灰浆通过吸浆阀进入缸体后在经过排泵阀进入压力室排出,压力室上装有泄阀进入压力安全装置,当压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断电机电源,电机停止运转。 灰浆泵传动机部分的润滑依靠飞溅润滑,齿轮箱内应保持润滑油至油尺中线位置,润滑油用30#约5公斤。同时,编制专项规划,引导、培育行业中规模型企业发展,提高生产集中度,培育发展一批专、精、特企业。

  液压注浆泵由电动机、齿轮油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。 电动机直接驱动齿轮油泵,齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀进入液压换向阀块,由液压换向阀块控制油缸做往复运动,由于油缸与工作缸是同步运动,又因工作缸的缸径行程都与油缸相同,所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近,工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀,即可以吸排同一种浆液,也可以分别吸排两种不同的浆液。

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  注浆泵系列产品较多,根据其使用场合的不同和机械原理的不同,大致可以分为以下几类产品:

  1、活塞注浆泵

  2、挤压注浆泵

  3、液压注浆泵

  4、手动注浆泵等。

  灰浆机的使用及注意事项: 1、开车前的准备: (1)检查齿轮箱是否加注润滑油。 (2)检查各部位零件不得有松动。 (3)检查各管道及泵是否畅通。 (4)用于转动皮带检查传动机构的情况。 (5)检查电机是否接地及转向。 (6)检查压力表是否正常、是否接通压力安全控制线。 2、启动: (1)使用时应县先开泵后再加灰浆。 (2)先用泵压送白灰膏作为管道的润滑,然后再打入较稀的砂浆(稠度在12mm以上),最后再提高到所需稠度,以免管道堵塞。(对新管道使用前 更为重要) 3、工作中应注意事项: (1)注意电机及工作泵的工作是否正常,发现任何事故后,必须立即停车,打开泻浆阀,无压力后排除故障。 (2)注意活塞胶圈是否漏浆。 (3)搅拌后的灰浆进入泵前应进行稠度测定,工作中灰浆应不断搅拌。 (4)油室中应注满硅油,禁止在不满硅油的情况下开泵。 (5)经常注意压力表的指示,如压力表不指示或超过压力后,安全装置不起作用,应立即停止,查明原因,排除故障。 (6)停机超过15分钟,应立即泵送清水,自行清理泵内部及管道直至清洗干净。

  预注浆与后注浆在砂卵石层中宜采用渗透注浆法;在砂层中宜采用劈裂注浆法;在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土中宜采用高压喷射注浆法。 预注浆与后注浆注浆浆液应符合下列规定: 1、预注浆和高压喷射注浆宜采用水泥浆液、粘土水泥浆液或化学浆液; 2、壁后回填注浆宜采用水泥浆液、水泥砂浆或掺有石灰、粘土、粉煤灰等水泥浆液; 3、注浆浆液配合比应经现场试验确定。

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  豫龙zjb型号注浆泵使用前的准备工作: 首先,必须做好自身安全保护工作,戴上护目眼睛,避免注浆时高压浆液喷到眼睛里;使用前把开机准备工作做好,主要是检查高压注浆泵的各个部位的螺丝是不是有脱落高压管的现象,有的话要立即拧紧;对高压注浆泵试车,检查各项运转性能是否正常,倾听有无异常声音。

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  双液注浆泵使用及注浆操作注意事项: 1、需要配带的工具:注浆泵使用中需要准备的工具除了泵自带的专用工具外还需要有老虎钳两把(尖嘴钳、平嘴钳各一把),16号活口扳手一把,18号管钳两把,螺丝刀(梅花、一字各一把)两把。 2、需要配带的连接配件: 连接配件根据具体情况进行准备,通常需要准备Φ16mm的高压胶管10m两根,20m两根,1m两根;Φ16mm三通5个,直通5个,截止阀5个,Φ16mm密封圈大量,密封生料带大量。 3、注浆泵上下井运输注意事项:注浆泵上下井运输过程中,要将消声器(大小共六个)、压力表(一个)、U型胶管(两根)、气嘴等易损易丢部件取下,随工具等自带上下井,以防损坏或丢失,接口处用棉布堵好。 4、注浆泵使用前:注浆泵使用前要进行试泵,将风管、吸浆管、出浆管连接好,开泵进行清水试泵,观察注浆泵运行情况,正常后方可进行注浆作业。常见问题为气管连接错误,注浆泵不能正常吸排浆。 注浆泵与风管连接方式在井上就要准备好,若采用快速接头连接,需要在注浆泵进气口焊接快速接头(通常Φ25mm),如果采用马牙口连接,注意井下风管口径与注浆泵进气口口径配套。连接风管前要首先压风排水,将风管中水吹干净后方可连接 注浆泵,以免风管中脏水进入注浆泵内造成损坏。 5、注浆泵使用中:注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度,不吸浆会造成活塞温度升高。 常见不吸浆原因有吸浆龙头堵塞,吸浆管破损漏气,吸浆管与注浆泵连接漏气等。 注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀,造成吸排浆管路封闭不严,注浆泵不能正常吸排浆,双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。 注浆过程中一般不要停泵,不要长时间在高压小流量下工作;每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10min,停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈,注浆泵丝扣处抹油以防生锈。注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。 完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒,吸排润滑油以防管路生锈,注浆泵丝扣处抹油以防生锈。 6、注浆泵使用后:完成注浆作业后,要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒,注浆泵丝扣抹油,开泵吸排润滑油5min润滑涂抹管路以防生锈。 按第3项所述拆卸相关部件,进行注浆运输。 7、浆液搅拌:注浆作业浆液搅拌中,加料顺序是水、外加剂、注浆料,加 水量用一定容积的桶控制,外加剂在水中搅拌溶解后方可加注浆料,注浆料不可整袋倾倒入搅拌桶中,要慢速加入,保证搅拌中不出现干粉团,搅拌不匀。双液注浆时浆液搅拌更要注意,两种浆液一定要保证搅拌均匀,流动性相近,保证按比例吸排浆。

  【注浆泵主要产品技术参数】

型号ZJB-3ZJB-4ZJB-6
输浆量3m3/h4m3/h6m3/h
电机功率4kw4kw5kw
水平/垂直输送距离100m/40m150m/60m200m/80m
排/进浆口内径32mm/64mm32mm/64mm32mm/64mm
额定工作压力3mpa3mpa6mpa
机器重量260kg260kg400kg
外形尺寸(长*宽*高)1033*474*940(mm)1033*474*940(mm)1250*550*900(mm)

  【气动双液注浆泵技术特点】 1、煤矿用气动双液注浆泵突出优点:结构先进、额定出浆压力大、效率高,移动维护方便;压力高、排量大是一种多功能泵。 2、功能全,既可以注单组份浆液,也可以注双组份浆液;既可以注化学浆液,也可以注水泥浆液;各缸同步工作,混合比可以调整,混浆均匀,还可以充当乳化液泵或高压水泵、液压泵等,用于其他场合。 3、安全性好,在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所,均可以安全使用。 4、可根据客户的不同需求对参数进行调整,满足不同的压力、流量、多组份浆液混合比及不同介质的特殊要求:可三缸或两缸工作,可实现4:1或1:1的浆液混合比的要求。

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