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　　主要功能和特点:

　　*机床全系列由CAD精密设计，结构强、精度高。*机床床体由高强度FC-30铸铁组成，变形量小。*轨道由“V”型及平面结构组合而成，垂直度及平行度永不改变。*工作台面作高周波硬化热处理并精密研磨处理。*主轴采用日本进口“SAYON"直流伺服电机。*宽调制脉冲电源，进口V-nos场效应管和功能模块组合电路。*微机控制手/自动选择标准，多种波形输出。*数据库最大储存999套优良工艺，使用时可成组调用。*铜、石墨电极分离电路，单独参数加工。*超硬回路，能加工各种硬质合金，效率高。*ZNC特点，具有智慧型自动编辑功能，加工过度规准转换块。*主机采用奔腾系列，工业电脑箱，抗干扰性强。*积碳检测分为2段，可适用于一般加工及深加工。*采用高速WOSFET之加工回路，使加工工件更完美。

　　主要用途及适用范围

　　电火花成型加工机床是一种精密型腔成型加工机床。可利用导电材料（如黄铜、石墨、钢）为工具电极，对工件（一般应为导电材料）进行加工。主要适用于精密冲模、型腔模（如塑料袋、胶木模、压轴模等）、小孔、异型孔等的加工。是机械加工车间、模具车间理想的加工设备。我公司EDM系列机床功能强、操作方便可靠、刚性好、运行平稳、可控性好，适合铜、石墨、钢材质的加工高精度、高光洁度、难加工的导电金属模具、复杂的金属零件和模板， EDM加工已成为机械制造领域的一个重要组成部分，在模具、电子仪器、精密机械加工、汽车零件、军工等领域有着广泛的应用。 控制系统功能

　　1.设有自动A.R.C.（积碳灵敏度）防积碳检视装置，防止加工物损坏

　　2.超大规模集成电路，功率管采用复合大功率VMOS场效应管和功能模块组合电路。

　　3.大面积大深度间隙单独设计

　　4.微机控制 手/自动选择标准，多种波形输出

　　5.数据库最大存储999套优良工艺，使用时可成组调用

　　6.铜、石墨电极分离电路，单独参数加工

　　7.超硬回路，能加工各种硬质合金，效率高

　　8.油位控制，自动停止加工装置 EDM系统运行环境: 温度:5～40℃ 相对湿度:40%～80%

　　电火花成型机具有下列特点:

　　1.电火花成型机床十段可程，一次设定即可完成从粗加工到精加工，自动化程度高。

　　2.电火花成型机床每段程式仅需输入加工电流，即可从专家库中自动调出优化参数，并且在加工中可任意修改。

　　3.二段式排渣系统，有利于快速加工大面积工件。

　　4.采用等能量放电回路，频率稳定，加工表面光滑均匀。

　　5.具有自动防积碳，自动碰边，液面保护等功能。

　　6.具有断电记忆功能，停电时资料可保存六个月以上

　　主轴采用直流伺服电机，PWM调速，动作可靠，运动精度高，响应快，动态特性好。电火花成型机床主轴配有高精度光栅尺作位置检测，对主轴定点，加工深度进行自动控制，实现Z轴数控，XY轴数显。光栅尺分辨率达到0.005毫米。主要功能部件为滚动导轨，具有摩擦小、变形小、刚性高、运动精度高、保持性好、寿命长等特点。脉冲电源采用专用微机控制，可手动/自动选择脉冲参数，微机数据库中存储专家工艺数据，使用时可以调用。脉宽时间（1－999US），脉间时间，峰值电流等参数调节范围广，高低压复合输出。具有自适应功能和完善的放电状态检测功能，对液面、积碳可自动报警。电火花成型机床具有碰边报警功能，可定时变速抬刀。本机床粗加工速度快，中、精加工过渡规准转换快，加工易调节稳定，不易拉弧。可进行多种材料对的型腔、型孔及特殊零部件加工。

　　特别声明:灭火器，平动头，加工液，磁力吸盘 为客户自愿选择配件，若需购买请另外付款安装。以上四种配件不包含在机床所报价格中。'