供应DPT-70铝塑包装机 自动泡罩包装机

名称:供应DPT-70铝塑包装机 自动泡罩包装机

供应商:上海超亿制药机械设备有限公司

价格:面议

最小起订量:1/

地址:上海市普陀区上海市普陀区桃浦路306号1113室

手机:15821420165

联系人:张超   (请说在中科商务网上看到)

产品编号:154133949

更新时间:2020-01-10

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详细说明

  DPT-70型铝塑包装机

  主要用途:

  适用于胶囊、素片、糖衣片、片剂、奶片等药品包装。

  特点:

  1.该类机型为同一机型的系列化产品,专门为小型保健品厂、制药厂、医院药剂科、高校药厂、研究所等单位提供。

  2.可根据用户要求提供相应的同型设计。

  3.该类机型传动非常平稳、噪音极低。

  4.充填、成型、封合、冲切、打字、均自动连续完成。

  5.该机占地面积小、能耗低、投资小。

  6.可根据用户要求进行结构封闭。

  技术参数:

  1.冲裁次数:≥33次/min

  2.包装材料:PVC硬片:厚0.2-0.4mm宽:85mm

  PTP铝箔:厚0.02mm宽:85mm

  3.总功率:1.5kw

  4.电源:220v/50Hz

  5.外形尺寸:1000*450*800mm

  6.整机重量:150kg

  胶囊包装机详细介绍:

  一、概述

  DPT-70型铝塑包装机是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备,该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高,适用于胶囊、片剂以及食品、化工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。

  二、性能特点

  1、主传动部分采用摆线针轮,寿命长、运转平稳。

  2、成型、加料、热封、打批号、冲裁一条龙完成。

  3、同步准确,网纹清晰,版程可调,更换模具方便。

  4、配置通用加料器,其充填率可达到99%以上。

  5、体积小,重量轻、能耗少,价格低。

  三、主要机构及作用

  本机主要机构包括机身、铝箔支架、吸塑加热器、吸泡机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等。

  1、机身:机身主要由机座和墙板组成,为本机主体,借以支承所有其它零部件。

  2、铝塑卷筒:包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成,筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上,为卷筒的转动部分,当牵引塑料薄膜或铝箔时,即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子,滑套在筒体外圆柱面上,并借固定螺钉固定在筒体的任意位置,用以安装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上,并固定在支板上,为卷筒的静止部分,用以制动筒体。拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉,可增加或减少对筒体的制动力,使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力。调节螺母旋装在支承轴并套装在筒体的外端内圆柱面上,并用1台轴承与铜体连接,在筒体旋转的情况下,转动调节螺母,可使筒体实现轴向移动,用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上,支板固定在机身上,构成卷筒的支承主体。

  3、吸塑加热器:吸塑加热器主要由弧形热盒、8支远红外管、支承轴和定位器等组成,弧形热盒上端铰装在支承轴上,并可绕轴摆动,工作时靠近吸塑滚模幅射加热料薄膜,不工作时摆离吸塑滚模。远红外管安装在热盒内,为本机构的发热元件,通过电子调压器调节远红外管两极电压来调节发热量,使薄膜获得必要的软化温度,支承轴固定在机身上,用以支承热盒,定位器由弹簧拉杆和挡块组成,分别安装在热盒和机身上,为热盒工作位置定位之用。

  4、吸泡滚模:本机关键部件,它与吸塑加热器、热封网辊相配合,先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。

  滚模用硬铝合金制造,表面分布着泡窝,窝底钻有微孔,通过月形阀板与真空吸气管相通,使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后,被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上,用螺母固紧,变换药品时,只要打开滚模密封端盖松下螺母,即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模,起到冷却作用。

  5、加料器:它主要由料料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成,料料用于储存药品。开启闸板,药品自行进入料糟,然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内,三只盘刷呈行星迹转动,以提高加料器的填率;滚刷绕水平轴按顺时针方向转动,置于加料器的出口,将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。

  6、热封网纹辊:热封网纹辊与吸泡滚模配合,完成薄膜与铝箔的热压密封工作,热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成,网纹辊体内装有六只加热管,工作时加热网纹辊,然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化,网纹辊两端的方块轴承去随在支架滑槽中,用压缩弹簧加压网纹辊。工作时,使网纹辊靠近吸泡滚模,使进入热封的薄膜与加热的铝箔实现热压密封。离合装置包括凸轮和拨叉,凸轮按逆时针方向旋转,经拨叉使广场轴承右移,反向压缩加压弹簧,网纹辊便离开吸泡滚模,当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时,网纹辊与吸泡滚模必须避免接触,否则将可能损坏网纹辊和吸泡滚模。

  7、批号装置:批号设置在冲模内,模腔上方有长条方孔,长方孔内装入钢字夹,钢字由钢字夹连成一体,钢字夹外侧端面用压板压住,压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力,模腔上方的二只调节螺钉用于锁紧钢字,弹簧用于钢字复位。更换批号钢字时,松开压板上的二只内六角螺钉,取出钢字夹,换上钢字,重新装上压板即可。

  8、步进机构:该机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成,采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动。步进辊筒表面有泡槽,泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒与冲模运动必须严格协调,步进辊筒必须在冲模回程时间中作进给运动。当运动不协调时,首先松开间歇运动机构的齿轮支板(在传动箱中),摆动齿轮支板,使齿轮脱离啮合状态,然后调节进给时间。

  9、传动机构:该机构包括主电动机、塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将动力传递给吸泡滚模、步进机构和冲裁机构。

  10、冲裁机构:该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品,它主要由曲柄杆机构、中模板(冲头)、模腔和刀片等组成,由曲柄连杆机构实现中模板的往复动动,由中模板与模腔将泡带冲裁成板块,刀片安装在中模板下侧面,随中模板运动裁切泡带废边。

  四、开关和仪表功能说明

  1、拨动电源开关,接通电源。

  2、按下主电机按钮开关,启动主电机,同时启动真空泵电机。

  3、关闭主电机按钮开关,主电机停止,一分钟后真空泵电机停止。

  4、打开PVC调压电位器加热器接通,按需调节电压160~210V。

  5、打开加料器电机旋钮开关,按需调节慢快。

  6、按下热封开关为接通电源,温控仪工作,温度130~180度左右。