由于国内近几年液氨储存和运输事故频发，脱硝还原剂由液氨变为尿素势在必行，通过对尿素水解系统在运行中存在的问题进行设计优化，保证了尿素水解制氨系统运行的安全性和稳定性，有效的保障了脱硝效率，满足了NOX的排放指标，具有较高的推广价值。

　　目前，我国在处理热力、热电厂、钢铁厂、化工厂、水泥及其他行业烟气脱硝中，使用的脱硝方法主要有两种:SCR法（选择性催化还原法）和SNCR法（选择性非催化还原法），所使用的脱硝还原剂（一般为氨水、液氨和尿素）存在很多的弊端:成本高、效率低、安全性

　　差、易燃易爆、易挥发、有腐蚀性、尿素易结垢、被国家列为品）、储存不便、运输困难等。

　　综合以上问题，我公司委托省通用设计院、山东理工大学及我公司共同研发出具有高效、安全、环保、经济的新型脱硝还原剂

　　高效脱销剂是一种无色、无味、无腐蚀性、pH值为中性的透明液体，主要成份为氨基活性成份，加入16种不同成份及纯净水，经反应、活化而成。特点:环保安全、效率高、不燃不爆、无毒无害、无腐蚀性、氨逃逸性为零，反应完成不生成二次产物，可以完全替代氨水

　　、液氨、尿素溶液（颗粒）作为脱硝还原剂使用。

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　　4)将废水泵、氨泄漏检测仪和喷淋装置投入自动控制。5)确认蒸发器A蒸汽进口截止阀3(旁路)、蒸发器A排水截止阀在关闭状态;确认蒸汽总管截止阀、给水总管截止阀在开启状态。6)打开蒸发器A给水截止阀，向蒸发器A筒体内供水，当蒸发器A水位达到2300mm时，逐渐关

　　小蒸发器A给水截止阀的阀门开度，只保持有少量水源进入蒸发器A筒体内。并少量开启蒸发器A排水截止阀，使蒸发器A中水源处于循环流动状态，且保持液位稳定。确认有水从该阀排至雨水井。7)打开蒸发器A蒸汽进口截止阀蒸发器A蒸汽进口截止阀蒸发器A蒸汽进口气动

　　切断阀。8)以10%的速率缓慢开启蒸发器A气动调节阀，使蒸汽进入蒸发器筒体加热里面的水。当蒸发器A水温达到42℃后。

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　　计算稀释空气的流量。在低负荷或低NOx值时，氨气浓度将低于5%。将空气流量信号与氨流量信号相比得出稀释比例，以控制在极限范围内。在混合器上游的氨气管道上设有止回阀，防止倒流。答:氨气与稀释空气在混合器中混合，然后混合气体进入分配总管，接着进入

　　各喷氨支管。每个支管上都有手动节流阀和流量孔板，以保证混合气体能均匀地喷入到烟气中。答:氨区作为脱硝供氨系统，主要包括液氨储存、氨气供应、废气排放和氨气泄漏报警等部分组成。答:液氨储存主要包括两个液氨储罐和两台卸料压缩机(一用一备)。液氨

　　储罐进口气动切断阀、液氨储罐气出口气动切断阀及卸料压缩机主要用于液氨槽车卸氨至液氨储罐，由现场卸氨人员在就地控制箱上操作。

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　　当液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐氨区阀动作时，或者罐体和管道置换时，排出的气体经氨气收集总管进入氨气吸收罐溶于水后流至废水池，通过废水泵，打往化学区域的酸碱废水暂存水池。答:这是由于氨蒸发器原设计原因，为了防止氨蒸发器出现冷热分层现象

　　，在氨蒸发器运行时，应该保持氨蒸发器的工艺水疏放阀和入口阀一定的开度，使氨蒸发器内的热水实现流动循环。答:通过控制蒸发器气动调节阀阀门开度大小，来调节进入液氨蒸发器中的过热蒸汽的流量，从而达到控制液氨蒸发器热水温在42℃左右的目的。每台液

　　氨蒸发器蒸汽正常流量为300kg/h。答:通过控制蒸发器进口气动调节阀阀门开度大小，来调节进入液氨蒸发器中的液氨流量，从而达到控制液氨蒸发器出口氨气压力、缓冲罐压力在0.15MPa左右的目的。