变频器工作中会产生发热情况，现介绍4种变频器散热方法的优劣。

　　一、增加金属密封箱体的散热径，使用强迫风冷风扇对金属密封箱体进行强迫散热。

　　缺点:生产成本高，维护困难，不能安装变频器。

　　二、增加设备控制系统元件的功率，（即扩大元件的容量，减少发热元件的发热量，缓解发热源与自身金属箱体的散热时间）

　　缺点:散热缓慢，体积大，不能安装变频器。

　　三、热管散热，将金属密封箱体中的发热元件贴紧箱体的热管一端，利用热管中的介质传递热量将热量传递到金属密封箱体的外面。

　　缺点:体积大，生产成本高，维护困难，使用环境温度要求高（必须在25℃以下，一般在矿井下使用）。

　　四、增加金属密封箱体的水道盘管，让水在水道经过的过程中将金属密封箱体的热量带走。

　　缺点:生产成本高，维护困难，经常更换大量冷却水。