上海浦东新区实木地板维修响声
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(一),旧木地板铺装时常见质量问题
木地板安装时常见的质量问题是行走时有空鼓响声、表面不平、拼缝不严、局部翘鼓等。
1、有空鼓响声的原因是固定不实所致，主要是毛板与龙骨、毛板与地板钉子数量少或钉得不牢，有时是；由于板材含水率变化引起收缩或胶液不合格所致。因此，严格检验板材含水率、胶粘剂等质量得过程就显得尤为重要。检验合格后才能使用，安装时钉子不宜过少。
2、表面不平的主要原因是基层不平或地板条变形起鼓所致。在施工时，应用水平尺对龙骨表面找平，如果不平应垫木调整。龙骨上应做通风小槽。板边距墙面应留出10毫米的通风缝隙。保温隔音层材料必须干燥，防止木板受潮后起鼓。木地板表面平整度误差应在1毫米以内。
3、拼缝不严的原因除了施工中安装不规范外，板材的宽度尺寸误差大及加工质量差也是重要原因。
4、局部翘鼓的主要原因除板子受潮变形外，还有毛板拼缝太小或无缝，使用中，水管等漏水泡湿地板所致。地板铺装后，涂刷地板漆应漆膜完整，日常使用中要防止水流入地板下部，要及时清理面层的积水。
(二),旧木地板施工的验收
木地板的材质品种、等级应符合设计要求，含水率应在10%左右，木龙骨、垫木作过防腐处理，木龙骨要安装牢固、平直，间距和固定方法符合规范要求，板面铺钉牢固、无松动，粘贴牢固、无空鼓，使用胶的品种符合规范要求。
目测检查木地板表面刨平、磨光，无创痕、图案清晰，清油层面颜色一致，铺装方向正确，层面接缝严密，接头位置错开，表面洁净。踢脚板铺设接缝严密，表面光滑，高度及出墙厚度一致。用2米靠尺检查，地面平整度误差小于1毫米，缝隙宽度小于0.3毫米，踢脚板上口平直度误差小于3毫米，拼缝平直度误差小于2毫米。
(三),推算旧木地板施工工期
木地板施工是技术性很强的项目，不宜和其他项目平行作业。一般需要一周时间完成三室两厅的施工任务，其中木龙骨安装及基层防潮处理两天，毛板及地板安装两天，地板层面刨光磨平一天，地板漆涂刷两天。实铺法比空铺法要少，地板规格大的要比规格小的省工，地板漆干的快慢要依具体时间、施工方法和材料品种等确定。
四，旧地板维修再利用常见问题
（一）木地板湿胀起拱
表面现象:木地板板面局部向上拱起，或某几块木地板向上拱起。
原因分析:
1、连续阴雨天气，空气中相对湿度偏高，未采取排湿措施，空气中水分被木地板吸收后吸湿膨胀;
2、木地板受到水浸后吸湿膨胀;
3、房屋长期空关，无人居住，通风不良，粉刷层中等水分蒸发后无处散发被木地板吸收后吸湿膨胀;
4、基层混凝土含水率过高，防潮隔离层未封密而吸湿膨胀;
5、木地板铺装时相邻板块之间未按要求预留伸缝，受潮湿空气后吸湿膨胀起拱，甚至漆面挤裂;
6、木地板与墙面之间构造伸缝预留不足;
7、木地板铺装面积较大或较宽，未采取分段措施。
预防措施:经常开窗通风;并按规定预留构造伸缝、分段缝和调整相邻板块间预留伸缝。
（二）木地板板面产生裂缝
表面现象:木地板漆面出现细小裂纹，严重者造成漆膜剥离。
原因分析:
1、当气候变化较大时，造成木地板含水率过大或过低，木地板出现干缩或湿胀，漆膜弹性跟不上木地板湿胀或干缩变化，而致漆膜开裂;
2、木地板受太阳曝晒或长期风吹，木地板出现干缩现象，漆膜弹性跟不上木地板干缩，而致漆膜起皱开裂;
3、木地板受潮膨胀，木地板吸湿后含水率增大，木地板出现湿胀现象，漆膜弹性不能配合木地板膨胀，而致漆膜拉裂。
预防措施:选择质量好的生产企业的木地板，其漆膜的附着力、弹性、耐磨性均能得到到保证。
解决方案:少量漆膜开裂，可进行补漆修复。如开裂面积较大，可磨平后重新油漆。如单块木地板漆膜裂较长，可单块更换木地板。
（三）行走时木地板有声响
表现现象:木地板铺装后，走路时发生咯吱咯吱的摩擦响声，或发生单声的挤压爆裂声等。
原因分析:
1、混凝土基层不平整、垫木间距过大、龙骨垫枕过高、龙骨未整体坐落在基层上等综合原因，使经常走动部位垫木松动，龙骨弹性增大，发生上下位移，造成龙骨铺装牢固度降低;
2、龙骨铺装时含水率过高，逐步干燥后含水率降低，木材的握钉力同时降低，龙骨安装出现松动;
3、混凝土基层含水率过高，并未铺装防潮隔离层或防潮隔离层未整体密封，使龙骨吸潮，含水率增加，发生扭曲，龙骨安装出现松动;
4、龙骨材质密度过低或截面积太小造成握钉力不足，铁钉直径太小，长度太短，龙骨铺装平整度不符合要求，造成安装牢固度不足;
5、木地板榫和槽因气候变化木地板湿胀干缩时，榫槽脱离，不起作用，过紧时在湿胀时相互摩擦;
6、气候过度干燥使木地板、龙骨的握钉力减弱，木地板榫槽间连接松动，过度潮湿使木地板横向膨胀，产生膨胀轻微挤压起拱，使龙骨固定松动，同样使握钉力减弱;
7、某些树种的化学成份复杂，含脂量高，摩擦时产生咯吱咯吱高频率响声;
8、安装工艺不规范。
预防措施:
1、施工前先检查混凝土基层的平整度，并修整至达到要求方可继续施工;
2、施工前检查混凝土基层含水率或防潮隔离层的完好程度;
3、检查龙骨的截面尺寸和含水率;
4、龙骨铺装时接触混凝土基层面积越大，安装就越牢固，垫枕部分越多、垫枕越高，越容易发生松动。
解决方案:施工条件和隐蔽工程要加强验收，保证混凝土基层的平整度和防潮隔离层的完好;如仅发生过度潮湿或过度干燥气候时，待气候正常时观察。如无明显声响，则不必修整。
（三）木地板翘弯变形
表面现象:木地板横向两边向上翘起，似瓦片状。
原因分析:
1、混凝土基层含水率或邻近墙体含水率过高;
2、施工中混凝土基层曾泼水、拌含水材料等，造成混凝土基层含水率增高;
3、未按要求采取防水、防潮隔离阻断措施;
4、龙骨含水率过高，蒸发的水分被木地板背面吸湿;
5、木地板面层下铺设水管渗漏、室内温差形成冷凝水等;
6、木地板表面用湿布拖拭。
预防措施:混凝土基层须达到含水率要求后方能施工，含水率超标时必须铺装防潮隔离层，防潮隔离层应做到整体密封，并采取防水防潮隔离阻断措施。
解决方案:拆下房间四周木地板让其散潮，可部分缓解变形，对变形严重的木地板予以更换;若木地板变形面积较大，可拆下所铺装木地板，待混凝土基层或龙骨、干燥后重新铺装。对原有可用木地板重新铺装，影响使用的木地板予以更换。
（四）木地板干缩离缝
表面现象:安装一段时间后，木地板榫槽间出现离缝现象。
原因分析:
1、气候连续高温干燥等不正常气候环境，木地板解湿过快，未采取增湿措施;
2、空气长期干燥，解湿过大，未采取增湿措施;
3、阳光曝晒，长期吹风等不正常环境因素，造成木地板过度解湿干缩;
4、房间较长时间关闭，无潮湿空气补充，室内空气干燥;
5、在潮湿天气铺装时相邻板块间铺装间隙过大，遇干燥天气时，出现更大干缩离缝。
预防措施:选择稳定性较好的木地板材料和含水率控制在适合当地的平衡含水率要求;木地板相邻板块伸缝间计算并掌握施工时气候条件，适当予留或不留伸缝;防太阳曝晒，不宜长期关闭门窗不通风，或局部集中吹风。
解决方案:不影响使用功能时，可待较长时间，等木地板的含水率与空气中的相对湿度相平衡后，视情况采取拆、重铺方案;或者全部拆开重铺，按要求设置相邻板块伸缝（四）其它常见问题
1.有空鼓响声的原因是固定不实所致，主要是毛板与龙骨、毛板与地板钉子数量少或钉得不牢，有时是由于板材含水率变化引起收缩或胶液不合格所致。因此，严格检验板材含水率、胶粘剂等质量的过程就显得尤
木地板
为重要。检验合格后才能使用，安装时钉子不宜过少。
2.表面不平的主要原因是基层不平或地板条变形起鼓所致。在施工时，应用水平尺对龙骨表面找平，如果不平应垫木调整。龙骨上应做通风小槽。板边距墙面应留出10毫米的通风缝隙。保温隔音层材料必须干燥，防止木板受潮后起鼓。木地板表面平整度误差应在1毫米以内。
3.拼缝不严的原因除了施工中安装不规范外，板材的宽度尺寸误差大及加工质量差也是重要原因。
4.局部翘鼓的主要原因除板子受潮变形外，还有毛板拼缝太小或无缝，使用中，水管等漏水泡湿地板所致。地板铺装后，涂刷地板漆应漆膜完整，日常使用中要防止水流入地板下部，要及时清理面层的积水。
5.地板在切割过程中应使用环保工具，避免有害物质木屑、粉尘、甲醛造成的危害。