环氧酚醛漆

　　用途

　　环氧酚醛漆是一种双组份厚浆型环氧酚醛涂料，具有优异耐腐蚀性，极佳的耐酸碱溶剂、耐油性能，因此在各类储罐、油罐、贮槽、管道内壁涂装，环氧酚醛漆注重于化工储罐的内壁衬里防腐涂装。

　　简介

　　环氧酚醛漆又称环氧酚醛树脂漆、环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛储罐涂料，双罐装，颜色可调，耐腐蚀性能优异（如:耐酸碱溶剂、耐油等），多作为储罐、油罐、贮槽、管道内壁防腐涂层使用。

　　优异机械性能:强附着力、漆膜硬度高、耐磨损、耐冲击性能好

　　极佳的耐酸性能:耐液态酸及酸雾等漆膜完好，可耐浓硫酸腐蚀。

　　耐酸碱溶剂:涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀

　　耐原油:保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异

　　可厚涂施工:作为储罐内壁衬里涂装，厚涂性能极佳

　　产品数据

　　施工参考

　　配漆:

　　施工方法:

　　干燥及涂装间隔

　　贮存与管理:

　　贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期1年。

　　包装规格:甲组份:20公斤；乙组份:4公斤。

　　闪点:混合物＞30℃。

　　表面要求:

　　钢材表面:被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ＳＴ３级，粗糙度达３０～７０μm。

　　涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

　　配套体系:

　　适用基材:裸钢

　　配套底漆:环氧酚醛底漆

　　限制:

　　底材温度应不低于5℃并高于露点3℃，相对湿度＜85%。