腾佳路桥水泥路面修补应用工艺
1.1采用水泥路面修补，修补厚度3mm时，每平方米大约需要材3kg。
1.2水采用无污染水（牲畜可饮用水）。
1.3 施工厚度3mm以上为宜。
1.4 施工条件:地面温度需在8℃以上，雨天不能施工。
1.5 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材的使用方法。
1.6 施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具，高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。
底面处理
清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、过
于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。
清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
材调配
加水:将材与水混合搅拌但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量。
搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
经验:根据经验，搅拌时先加水再加会更省时省力，因为本材凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的应在2小时内施工完成。
施工方法
时机:待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
修补:（1）针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将搅拌好的材倒在作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材摊平，因为回板次数太多会出现粘板现象，若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。
修复处理水泥混凝土起皮材,水泥路面裂缝专用修补，混泥土地面露石子修复砂浆,水泥路面冻融裂缝修补专用材产品性能介绍:
1、实用性能
施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后两小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。
2、粘接性能
利用材本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达到1.6mka，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
3、耐久性能
较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性根除；材本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
4、抗压性能
修补固化后有非常强的抗压和抗折能力，两小时的抗压强度可达22mka，后期强度不断上升，峰值抗压强度达100mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
水泥地面出现起皮起砂麻面蜂窝怎么办？水泥混凝土修补
简介水泥路面修补专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，需要有超强的抗压和粘接强度， 可实现超薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材。 意义 很多水泥路面病害出现后，如不及时修补会很快发展成不可治愈的病害，而这些病害，目前尚无理想方案，基本都是进行挖补的方式，导致水泥地面出现起皮起砂麻面蜂窝怎么办?水泥混凝土修补～～～ 简介水泥路面修补专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补,直接...
水泥混凝土路面表面有麻面、裂缝、坑槽、裂缝、起皮、起沙、蜂窝的形成原因是1、起皮、起沙一般是由于早期养护没跟上2、坑槽估计是施工水平问题吧,搅拌不均匀水泥混凝土路面表面有麻面、裂缝、坑槽、裂缝、起皮、起沙、蜂窝。混凝土路面起皮、起砂、麻面用什么方法修补～～～ 如果只是表层的话,可以用罩面的方式对其进行修补
腾佳路桥材科技有限公司主营的水泥道路快速修补材分为:表层水泥路面修补材,深层水泥路面修补材，桥面专用修复,机场高速专用高强修补材,重载水泥路面修补材,产品经过检测具有:黏结力强、抗压强度高、抗折强度、拉伸强度、黏结耐久性、且韧性好有独特特点！公司产品现已广泛应用于全国各个省的高速公路、国道、省道、县乡道路、市政道路、桥梁、客运专线、机场、水利等一大批大型重点工程的水泥混凝土修补。