天津耐高温灌浆料厂家

　　 无收缩灌浆料

　　 一、产品简介

　　 CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微、防离析等配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

　　 CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、、无收缩、微；、无害、不老化、对水质及周围无污染，自密性好、防锈等特点。在施工具有可靠，成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的灌浆材料。

　　 天津耐高温灌浆料

　　 二、用途:

　　 同得CGM灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备按装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

　　 三、特点:

　　 1.早强 浇后1-3度高达30Mpa以上，缩短工期。

　　 2.自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

　　 3.微 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密，基础与基础之间无收缩，并适当的压应力确保设备长期运行。

　　 4.抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

　　 5.耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融试验强度无明显变化。

　　 6.耐侯性好 -40℃～600℃长期使用

　　 7.低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有要求的工程。

　　 四、原材料:

　　 1.水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的要求。

　　 2.细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。

　　 3.混凝土外加剂应符合GB 8076及J 76的规定。

　　 4.其它材料JC/T 986- 2005应符合相关要求。

　　 五、使用

　　 1． 基础处理

　　 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　 2． 确定灌浆

　　 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　 3． 支模

　　 根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　 4． 灌浆料的搅拌

　　 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　 六、施工要求:

　　 1.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　 2.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　 3.在灌浆中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　 4.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

　　 5.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

　　 6.灌浆中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　 7.对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　 8.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　 9.在灌浆施工中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　 10.模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　 11.灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　 12.当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌，以保证灌浆施工。

　　 七、养护

　　 1.灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　 2.冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

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　　房地产行业的快速发展推动了我国涂料行业的快速发展，据统计，目前国内涂料企业的数量已达近4000多家，而大部分涂料企业都属于中小型涂料企业，而大型涂料企业则大部分属于外资涂料企业，在2015年发布的涂料企业百强榜单中，我们可以清楚的看到，在我国涂料行业前100强企业当中，外资涂料企业的产量占据百强涂料企业总产量的40%以上，这可真是外来的和尚会念经，民族涂料企业居然拼不过外资涂料企业，那么为什么会出现这种情况呢？针对于这个问题，其主要原因在于涂料企业的经营和经营理念。国内的民族涂料企业以利润为主，在各行各业都流传着，企业不以盈利为目的就是耍，虽然这句话听起来不是那么的高大尚，但是却说出了涂料企业的经营理念，国内涂料企业始终把眼光盯在利益上，而并没有把发展重点新产品研发方面，这就造成国内涂料企业的研发能力低下，生产的涂料产品都以中低端为主，在整个市场竞争中没有任何优势。而相对于国内涂料企业，外资涂料企业在发展中则以取胜，他们每年的大部分投入并不是在产品宣传和市场方面，而是大部分资金都新产品的研发方面，长期以往，外资涂料企业在新产品研发的优势非一般企业可比的，外资涂料企业在于做精，而国内涂料企业做产品，在于多，什么做什么，这就形成了明显的对比，同时也为外资涂料企业相抢占国内涂料市场埋下了伏笔。