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辽源灌浆料 辽源高强灌浆料厂家

时间:2017-11-05 10:59

   辽源灌浆料厂家

   辽源灌浆料

   无收缩灌浆料

   产品性能

   1、 早强、

   1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。

   2、微性

   保证设备与基础之间紧密, 二次灌浆后无收缩。

   3、自流性高

   可填充全部空隙,设备二次灌浆的要求。

   4、耐久性强

   经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显。

   5、可冬季施工

   允许在-10℃气温下进行室外施工。

   产品用途

   1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

   3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面大加固工程。

   执行GB/T50448-2008

   施工前的

   1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

   3、水桶若干。 4、台秤若干。

   5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

   7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。

   9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。

   灌浆施工

   步:基础处理

   1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

   2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

   3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,积水。

   第二步:支模

   1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

   2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

   3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

   4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

   第三步:灌浆料配制

   1、一般通用加固型按13-15%的加水搅拌,豆石加固型按9-11%的加水搅拌。

   2、推荐采用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

   3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。

   4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

   第四步:灌浆施工

   1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

   2、几种常用灌浆图示:

   3、二次灌浆时,应符合下列要求。

   二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

   灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

   在灌浆中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

   设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

   当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型无收缩灌浆料。

   当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌,以保证灌浆施工。

   第五步:养护

   1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

   2、冬季施工时,养护措施还应符合现行>(GB50204)的有关规定。

   3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及温度的关系表”。

   4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

   5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

   包装储运

   1、包装规格:25kg±0.5kg/袋,存通风干燥处并防止阳光直射。

   2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。

   3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。

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  因处理雾霾成为当下保护要务,2016年环保涂装行业迎来新的历史机遇,在新政推动下近万亿的市场等待。从2015年开始,已有多地针对性的推出环保涂装政策,以环保涂料中为代表的水漆为例,每生产100万吨水漆与同等规模油漆厂相比,一年能节约溶剂80万吨,节约石油160万吨,二氧化碳排放572万吨,节约原煤229万吨,同油漆在综合竞争力指数上来看具备着很大的优势。新政推动环保涂装迎来历史机遇如今从到地方对保护的力度越来越大,作为VOC重,涂装行业的治理首当其冲,这一趋势为环保涂装带来新的发展机遇,其中水漆环保价值愈发明显。2013年9月10日,印发《大气污染行动计划》,明确鼓励推广使用水性涂料。2015年,水漆被列入《制造2025》重点支持领域,成为京津冀一体化、一带一路等战略发展重要选购类环保新材料。近年来水性涂料市场的份额就逐年递增,在2015年,深圳成为禁售禁用油漆的城市。2014年,北京提出家具行业排污新,规定家具制造行业把油漆更换水性涂料,将近9成的企业因不达被清离北京。至2016年,已有北京市、上海市、河北省、江苏省、安徽省、湖南省、四川省、天津市、辽宁省和浙江省十个省级地区(含直辖市)开征挥发性有机物VOCs排污费。虽然,由于过往只顾经济忽视环保的发展遗留了很多问题,但当下各地对环保涂装政策也并未一刀切,从深圳、北京的举措来看,性的学习欧美禁售禁用油漆的政策已为时不远。环保压力的倒逼下,未来新政将逐渐倾向环保涂装,直至禁止有害涂料的生产和销售,终完成环保涂装材料全民普及的目标。