济南服装吊牌粘合剂厂家

　　木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶，应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量，并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量，并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同，应不断的调整相应的拼板压力。

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　　涂胶量的控制使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。手工贴木皮胶ZN598木皮胶是一种水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比，该胶具有、无害、强度高、耐溶剂性及耐热性等特点。与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工（可逆转）等优点。

　　聚酯树脂可用于塑料，玻璃和金属粘合。纤维素胶水可用于聚苯乙烯，塑料，纸张和卡片。聚氨酯用于金属，木材，塑料，橡胶和皮革等。环氧树脂可以用于修复金属，木材，塑料，玻璃和石头材料。植物酪指胶可用于各种不同重量的纸张和卡片。

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　　主剂与固化剂混合后超时使用。主剂与固化剂混合后，越快使用完越好，尽量让其所发生的交联反应在拼板时进行。但操作时，确实有未能在有效的时间范围内使用完的情况，那么是否还可以继续使用呢？这主要根据使用的环境温度和胶质情况而定。不过可以肯定的讲:此时的拼板胶性能已明显下降，可能直接影响到您的拼板效果。涂胶器具、混胶器具的带水作业。因为在器具中的水（H-OH）与固化剂中的异氰酸基（-NCO）所进行的反应，要比固化剂中异氰酸基（-NCO）与主剂中的羟基（-OH）、木材高分子中的（-OH）更激烈更迅速，而且反应生成一种很脆很硬的反应物。这些都将影响到您的拼板效果，所以我们强调:拼板胶中禁止加入水！

　　若在拼板的端头同时出现木材开裂和开胶的现象，那是因为木材在干燥过程中，就已经出现了内裂引起的。若使用两层或三层复合木材进行拼板时，应注意复合木材含水率较高而引起后期脱水时木纤维收缩变形产生应力，导致拼板出现沿指接口处开裂的现象。木材的温度与保压时间和养生时间:在北方寒冷的季节里，用于拼板的木材，在使用前需进行预热处理，木材温度过低，保压时间不够而引起粘接不良的问题。当拼板环境湿度较低时（低于10℃时），操作者应适当延长拼板的保压时间，否则将可能引起粘接不良的问题。在环境温度较低时（低于10℃时），适当的延长养生时间为7天，将有助于一些质量事故的发生。粘接剂的配比和使用时间:当拼板胶的主剂:固化剂=100:15的重量时，拼板的粘接效果为佳。固化剂配比较少时，拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时，拼板粘接处的韧性会很差，对拼板质量的危害性大，因而我们强调一定按配比使用。