详细说明
-
产品参数
-
功效:粘合
-
型号:通用
-
适用范围:木材/塑料/橡胶等
-
产地:广东中山
-
售后服务:质量求生存,服务求发展
-
供货方式:可协商
-
固化方式:室温固化
-
用途范围:广泛
-
特色服务:可指导使用说明
- 产品优势
-
产品特点:
本公司拥有精良的生产设备,先进的生产技术和检测手段,并在实践中积累了极其丰富的经验。专业生产环保型白乳胶、实木拼板胶、手工贴木皮胶、压板胶、组装黄胶、音响制品PVC胶、纸制品粘合剂、建筑用聚合物防水胶及抛光轮硬挺剂等环保型水基胶。主要应用于家具,包装行业和装饰装修等多个行业。
-
服务特点:
公司管理先进,秉承“质量求生存,服务求发展”的理念,采用ISO9001:2000国际管理体系的标准,结合本公司实际情况,建立了一套更加完善,更加科学的管理体系。我们的原则和目标:以优良的品质,专业的技术服务,本着为广大客户提高生产率,降低生产成本,使客户的产品在市场上更具有竞争力,获得更大的效益。盛发人无比自信,我们的明天更美好。
辽宁纸品胶品牌
板材中木的“体积”越小,所使用的胶水就越多:木条(指接板)——薄木板(细木工板)——大颗粒(刨花板)——小颗粒(密度板)。“甲醛”是一个老生常谈的话题。现在不少商家在宣传口号中出现“零甲醛”的说法,在这里要纠正一下,其实没有零甲醛,真的没有,千万不要被商家忽悠了。但是板材的原料是木材,而木材是含有微量甲醛的,这种甲醛是能被人体接受。就像苹果、啤酒、人体中含有的微量甲醛一样。甲醛是一种天然存在的元素,“零甲醛”就像是“零化学元素”一样,不存在。看板材用途功能选如果以功能划分,就有柜体板、门板、台面板、墙板。用在不同的地方,承担不同的功能,所以在性能方面各自有所侧重,这几项较容易区分。比如柜体板是用作柜体的板材,要承担竖向支撑和横向承重的功能,所以要强调的是抗弯压变形,要有的握钉力,而且由于使用量大,所以对要求尤为严格。门板顾名思义是用来做柜门的,是柜子的脸面,消费者对工艺精细,颜、纹理、质感几个要素要求都比较高,常见的有三胺纸饰面、实木、木皮、吸塑、PVC、亚克力、金属等材质台面板用来做台面,比如书桌餐桌桌面、厨房操作台面等,一般来说会比其他功能的板材要厚一些,表面对耐冲击、耐磨耐刮、防渗透、抗腐蚀的要求比较高。
辽宁纸品胶品牌
其实从质量上来说,目前国内大型板材企业的产品并不比某些板材差,凡是符合国家标准的板材在性能及使用性上都是过关的。只能说一些输出国的质量控制水平高,产品质量相对稳定。消费者不必过于迷信,还是依据自己的经济能力来选择为好。封边整齐,就能封住甲醛?人造板材封边是否严密对甲醛的释放量影响很小,因为即使封闭严密,甲醛也会持续释放,只是单位时间内速度更慢。而封边破损,释放速度只是加快了而已,实际释放的甲醛总量基本是一致的。封边对美观度的影响更大,另外封边严整可以预防板材遇水后吸水膨胀,出现涨边现象。
辽宁纸品胶品牌
超强力胶是液体胶水,可以散布到需要粘合的表面。其原理是其含有可以蒸发的溶剂。当用它粘合材料表面时,可以让它们不移动。因此,这种类型胶水适合金属和木材,但肯定不适合玻璃。多孔材料金属和玻璃的最佳粘合剂是聚氨醋。
我相信,大多数人在制作手工艺品时都会使用过它们。这些胶水是一些神奇物质,但要记住的是,最好不要让它们接触到皮肤。此外还要让孩子远离这些粘合剂。
主剂与固化剂配比不正确。无论在冬季还里还是在夏季里,主剂与固化剂的配比都应严格按照100:15重量比进行。但生产中由于操作者认识上的错误,导致了配比严重失调现象。如:当固化剂配比量不足时,拼板胶化学反应不充分。导致拼板胶粘接强度、耐溶剂性、耐水性明显下降。当固化剂配比量超标时,拼板强度也将明显下降。具体表现为:拼板粘接胶层的脆性强、韧性差、甚至导致“无木破”现象发生。提示:拼板胶反应速度的快慢与环境温度和基材温度有关,也与使用的是哪一种固化剂有关,与固化剂的配比量多少无关。固化剂的配比量只与拼板的反应程度和粘接强度有关。主剂与固化剂混合后搅拌不均。我们有时会从混胶盆里的胶面上,观察到未被搅匀的固化剂悬浮在胶层表面,呈油滴状;有时会从拼板挤出的胶线处,观察到胶线的颜有深有浅,这主要是搅拌不均造成的。如果部固化剂配比量超标或不足,将直接影响到拼板质量的下降。
指接机压力调整不良:当指接机侧压过大时,将直接影响到指接条的纵向强度;当指接机纵压过大时,较易出现指接顶端开裂现象。指接齿处出现黑胶线问题。这主要有两种情况:由于使用了某些酸性较强的低档白乳胶,对木材造成了腐蚀污染而形成的黑胶线或由于指接机机台上的油脂污染造成的黑胶线问题;由于指接齿木质密度较大,砂光时出现了炭化后形成的黑胶线。指接齿处溢胶呈现白灰的原因:在正常情况下,工作环境温度高于白乳成膜温度时,胶层应呈现一种透明状胶膜,当工作环境温度低于白乳胶成膜温度时,形成的胶膜则是一个不连续的膜并呈现白灰状。在这样的工作环境温度下,形成的胶膜强度将会受到严重的影响。