河北工艺品粘合剂出口品质

　　这点估计大家都不陌生，因为传说中的甲醛就是从板材里释放出来的，会直接影响到我们的身体健康，这个选不好问题就严重了。好的板材不仅选料好，而且用于粘合的胶水也是的，即使数量比较多堆放在一起，也不会散发出刺鼻的味道。如果你选择的板材一摆放到家里就有明显的刺鼻化学气味，那你可要注意了。板材在板条拼接及与面板贴合时一般都要使用脲醛胶，而目前所说的甲醛实际上是从胶中散发出来的。因此，板材和劣质板材的主要区别就在胶的好坏上:若采用的是胶，则在购买现场只有干燥后的天然木材的香味，闻不到刺鼻的甲醛气味;如果板材散发出刺鼻的气味，则说明甲醛释放量较高，好不要选择。

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　　主剂与固化剂配比不正确。无论在冬季还里还是在夏季里，主剂与固化剂的配比都应严格按照100:15重量比进行。但生产中由于操作者认识上的错误，导致了配比严重失调现象。如:当固化剂配比量不足时，拼板胶化学反应不充分。导致拼板胶粘接强度、耐溶剂性、耐水性明显下降。当固化剂配比量超标时，拼板强度也将明显下降。具体表现为:拼板粘接胶层的脆性强、韧性差、甚至导致“无木破”现象发生。提示:拼板胶反应速度的快慢与环境温度和基材温度有关，也与使用的是哪一种固化剂有关，与固化剂的配比量多少无关。固化剂的配比量只与拼板的反应程度和粘接强度有关。主剂与固化剂混合后搅拌不均。我们有时会从混胶盆里的胶面上，观察到未被搅匀的固化剂悬浮在胶层表面，呈油滴状；有时会从拼板挤出的胶线处，观察到胶线的颜有深有浅，这主要是搅拌不均造成的。如果部固化剂配比量超标或不足，将直接影响到拼板质量的下降。

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　　固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。涂胶方法:因胶的粘度（稠度）大，涂胶时好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间（硬杂木施胶120g-150g/m、松软木施胶120g-250g/m）。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，胶体表面成膜，以免造成假拼接而易开胶。

　　粘合剂是一种用于粘贴的胶水。市场上有许多不同适合手工制作的胶水可以用于黏贴不同表面。但个人认为合成树脂胶水是最强的。它们硬化的非常好，而且耐用。不仅如此，这种胶水还可以用于不同手工艺材料，例如金属，以及多孔和非多孔材料等。它们不仅坚硬，而且不会缩小。这类产品通常是以管状形式销售。

　　软木是吸附性能强的木材:胶水涂布量在>250g/m；其它木材:胶水涂布量在220g-280/m。涂胶量不足时:胶缝无胶水挤出或不能形成连续的泪水状胶滴。胶层缺胶对拼板质量的影响……OPENTIME的影响及反映硬木（如:红橡，白橡，美国硬枫）是吸附性能弱的木材:6-10min；吸附性能差的木材，需要较长的陈化时间以形成较多的胶钉。软木（如杉木，新鲜的松木等）是吸附性能强的木材:4-6min，以免胶水被木材过度吸收。