吉林异形面手工贴皮胶出口品质

　　主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联，交联程度低，影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短；胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一，胶水胶联程度及固化速度不一致，胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时，胶水的活性期短；反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C，55-60%时:〈60min；25-30C，55-60%时:〈45min；35-40C，55-60%时:〈30min；超过适用活性期的胶水反映为:发泡，流动性很差，胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低，耐水/热性能差，胶线厚且明显。涂布方法，涂布量及其均匀性的影响及反映硬木（如:红橡，白橡，美国硬枫）:宜双面涂胶，每面涂布量>150g/m

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　　木皮贴面工艺介绍

　　板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边。

　　在日常的贴木皮生产过程中，以上的每个工序都很重要，不管在哪个环节出现质量问题，都会对最终的贴覆效果产生不好的影响。

　　因此，现有技术还有待于改进和发展。目的在于提供一种贴木皮胶及其制备方法，所述贴木皮胶适用于木皮和防火板的贴合，也可以用于木皮与硅酸钙板、夹板、高密度板的贴合，以解决上述现有技术中贴木皮胶不以及贴合效果需要进一步改善的技术问题。本发明的技术方案如下:一种贴木皮胶，其中，所述贴木皮胶，按照重量份数计，包括以下原料组成:醋酸乙烯酯140~250份、叔碳酸乙烯酯60~100份、甲基丙烯酸正丁酯20~70份、丙烯酸3~10份、甲基丙烯酸3~10份，增塑剂50~100份、聚乙烯醇18~50份、特种交联单体4~10份、反应型阴离子乳化剂3~5份、反应型非离子乳化剂2~5份和去离子水430-570份；所述贴木皮胶中还包括引发剂，引发剂的用量占醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸总质量的0.1~0.2%。

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　　好的板材表面平整光滑，板材边层次很清楚，而且板材包装上的是否标识清晰，上面的厂名、地址、等级、规格等信息都，不清楚、信息不全的板材还是要多留心了，可能是加过颜的板材。质量的板材表板应光滑、无缺陷，如无死结、挖补、漏胶等，无离缝现象，尤其是两端不能有干裂现象。竖立放置，边角应平直，对角线误差不应超过6毫米。要实现这一项可能就比较了，需要借助一定的工具和服务，你也不一定都要实施，但知道一下这个知识点对于选板材还是有好处的。板材材料好坏还有一个重要因素是含水率，一般板材的含水率应该再16%以内，如果过高那就不好，可能过一阵板材就霉变或者变形。

　　注意事项:不要与其他胶水混合使用。。手工贴你真的很有自信哦，一般都老手才可以手工的，而且这种程度的师傅收费也很贵的，和你简单说下几点吧:基材:a.基材平整、新鲜、无灰尘，某些含油脂较多的木材（如轴木）时间长油脂溢出，把木孔堵塞，胶水不能渗透在木材中，不能形成胶钉、沾不牢，中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶，先布胶一层，待半干后再涂第二次，半干时，表面平整即可。b.基材是凸弧线时，凸弧线处涂胶厚一些（约120-150克/平方）。2.木皮:木皮须无灰尘、无开裂，在较光滑一面涂胶。