郑州工艺品粘合剂出口品质

　　加压方法及加压时间:无论采用哪种加压方式，都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定，除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外，其他的加压方式正常定义为（25℃时，湿度60%以下）2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时，可把加压时间缩短到一小时左右；反之则需要4小时或者更长时间。加压中检查:加压中要注意木条抽出（不平和大小头容易出现），如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长，有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。

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　　聚酯树脂可用于塑料，玻璃和金属粘合。纤维素胶水可用于聚苯乙烯，塑料，纸张和卡片。聚氨酯用于金属，木材，塑料，橡胶和皮革等。环氧树脂可以用于修复金属，木材，塑料，玻璃和石头材料。植物酪指胶可用于各种不同重量的纸张和卡片。

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　　参考压力系数如下:针叶树种压力系数为:8-10kg/cm2阔叶树种压力系数为:12-18kg/cm2拼板加压是板面、端头均应有充分的胶线溢出。当压力达到要求时，被挤压的木材将要发出“嘎嘎”的响声，但此时腐朽的木材可能会出现断裂现象。在不同的拼板机上，要注意保持拼板的受压均匀，要拼板端头出现“散头”现象。在不同的温度下，拼板不同的树种所要求的保压时间是根据实际工作条件和经验来设定佳值的。

　　卸压后拼板的胶合强度呈逐渐上升趋势，在168小时后达到高；在一般情况下，拼板卸压后养生24小时后胶合强度才能足以抵抗外力（切削，成型及砂光等机械加工）的影响。养生时间不足时:在后续加工处理过程中受外力的作用容易造成胶线开裂及出现接缝下陷。现象，原因及对策木材含水率过高且不均匀:拼板前检查和控制木材含水率（+/-1%）端部胶水涂布量不足:增加胶水涂布量（220-300g/m2）木材加工精度不够（如切削时产生的啃头，刀痕等）:加工误差应不大于0.2mm压力不足，不均:提高压力，并使压力均匀，是拼板两端的压力（软木:3-8kg/cm2；硬木:6-13kg/cm2）胶线呈海绵状，胶线厚:开口及闭口陈化时间过长:减少装配时间。压力不够:增加压力。压合时间太短:增加保压时间。出现光亮胶线:压力不够:增加压力。白胶线（粉化）: