昆明异形面手工贴皮胶哪家好

　　木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶，应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量，并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量，并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同，应不断的调整相应的拼板压力。

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　　粘合剂种类很多，其中木皮胶又可分为热压贴木皮、冷压贴木皮、真空贴木皮、手工贴木皮等，手工贴木皮胶生产过程中所占的成本比例不足1%，但是却起着至关重要的作用。与普通白乳胶相比，具有粘合强度高，不起泡，木皮表面光滑平整，效率高，涂胶均匀涂胶量少，能软化木皮等优势，与万能胶相比具有上油漆不起泡，快干，最终强度高等优势。

　　含水率的控制:14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的当天拼完，过夜的重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。

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　　其中，所述特种交联单体可以选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸异冰片酯、烯丙基缩水甘油醚、二甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丁酯。所述增塑剂可以选自环氧改性大豆油、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、马来酸二丁酯、衣康酸二丁酯。所述反应型阴离子乳化剂可以选自乙烯基磺酸钠、烯丙基磺酸钠、烯丙氧基烷基醇醚磺酸盐系列。所述烯丙氧基烷基醇醚磺酸盐系列可以为日本艾迪科阴离子反应型乳化剂SR-10、A-IO、SR-3025。

　　而且与脲醛胶相比，本发明水性贴木皮胶具有以下优点:脲醛胶使用前需要固化剂混合均匀，需要尽快使用，而本发明贴木皮胶无需添加固化剂，可以直接使用；使用脲醛胶粘贴木皮和板材时，脲醛胶会从木皮的木眼中渗出，并会堵塞木眼，在木皮表面上漆后，木皮表面因为渗出的脲醛胶导致上漆后木皮表面凹凸不平，而采用本发明贴木皮胶不会堵塞木眼，漆能渗入木眼，上均匀自然；由于脲醛胶会堵塞木眼，因此在热压过程中，木皮与板材之间残留的空气不能从木眼中透出，出现起泡现象，而本发明贴木皮胶在热压过程中残留空气可以从木眼中散出，杜了起泡现象；由于脲醛胶中还有有机挥发物质，在热压过程中，产生刺激性气体，对人体呼吸道造成刺激以及对环境造成污染，而本发明贴木皮胶由于是水性胶，不含有机挥发物质，即使热压过程中也不会产生难闻或刺激体。