详细说明
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产品参数
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功效:粘合
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型号:通用
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适用范围:木材/塑料/橡胶等
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产地:广东中山
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售后服务:质量求生存,服务求发展
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供货方式:可协商
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固化方式:室温固化
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用途范围:广泛
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特色服务:可指导使用说明
- 产品优势
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产品特点:
本公司拥有精良的生产设备,先进的生产技术和检测手段,并在实践中积累了极其丰富的经验。专业生产环保型白乳胶、实木拼板胶、手工贴木皮胶、压板胶、组装黄胶、音响制品PVC胶、纸制品粘合剂、建筑用聚合物防水胶及抛光轮硬挺剂等环保型水基胶。主要应用于家具,包装行业和装饰装修等多个行业。
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服务特点:
公司管理先进,秉承“质量求生存,服务求发展”的理念,采用ISO9001:2000国际管理体系的标准,结合本公司实际情况,建立了一套更加完善,更加科学的管理体系。我们的原则和目标:以优良的品质,专业的技术服务,本着为广大客户提高生产率,降低生产成本,使客户的产品在市场上更具有竞争力,获得更大的效益。盛发人无比自信,我们的明天更美好。
广州展示柜手工贴木皮胶出口品质
木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶,应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量,并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量,并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种,建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同,应不断的调整相应的拼板压力。
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木皮贴面工艺介绍
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边。
在日常的贴木皮生产过程中,以上的每个工序都很重要,不管在哪个环节出现质量问题,都会对最终的贴覆效果产生不好的影响。
因胶的粘度(稠度)大,涂胶时好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶,施胶量一般控制在150g-250g/m之间(硬杂木施胶120g-150g/m、松软木施胶120g-250g/m)。工件涂刷胶后要尽快拼接起来,胶体表面成膜,以免造成假拼接而易开胶。木材的控制含水率的控制:14%以下;保持拼接面的平整,不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现,对容易变形的木材(例如橡木、水曲柳等),当天刨平的当天拼完,过夜的重新刨平;拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。
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细木工板胶水用量较好的细木工板比较靠近实木,都是木块龙骨,正反两面用三合板制作,木材含量较大,胶水较少,与多层板相当。但不少质量差、价格低的细木工,会减少木材使用量,使用劣质胶水。实木指接板胶水用量指接板是目前工业化板材中的装修或家具板材,是由小木块组成的纯实木板材,用双组份拼板胶来粘合而成。胶水用量很少,胶水也属于的胶水,价格就能体现出来。实木直拼板胶水用量俗称白乳胶。白乳胶在装修和家具中的应用多,实木贴皮一般用白乳胶作为粘合剂,多应用在装修和家具中,属于的胶水,家具,包含纯实木家具,都要用白乳胶或者拼板胶。
胶合面的陈化时间(通常指木材涂胶后至加压完成时的这段时间):通常不大于10分钟。吸水性能强的木材(通常为软木)其陈化时间要尽可能缩短,一般为4-6分钟;吸水性能弱的木材(如硬木,油性材)其陈化时间要相应延长,一般为6-10分钟;在工作环境温度高于35C,同时相对湿度较低时,其陈化时间要相应缩短.原因:水份的挥发,木材的吸收;胶水的流展,对木材的渗透.胶合面应保持有的压力和的时间,且压力应保持均匀,夹具应间隔8-11英寸,离板材边缘不超过2-3英寸.建议板宽不超出3英寸压力:软木3-8公斤/平方厘米;硬木6-12公斤/平方厘米。.~45分钟,工作环境温度大于30C时。~60分钟,工作环境温度为25-30C时。~90分钟,工作环境温度为15-25C时。~150分钟,工作环境温度为10-15C时。原因:胶水对木材的渗透,木材的应力,充分接触;胶水的固化程度.