四会贴皮胶厂家直销

　　实木颗粒板是"新型产品"因为一直以来应用未达到国家尺度的中密度板、刨花板制成的板式家具造成了众多室内污染案例，导致这两种板材名声都不太好，因此，很多销售职员给这两种板材起了新名字，误导消费者。常见的称呼是称中密度板为微粒板，称刨花板为颗粒板。还有些销售职员会把它们的前面加上"实木"二字，以表示其为"自然、"产品。实木颗粒板就是实木的颗粒压制的啊，与实木肯定是有区别。三聚氢氨板就是中密度板

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　　粘合剂种类很多，其中木皮胶又可分为热压贴木皮、冷压贴木皮、真空贴木皮、手工贴木皮等，手工贴木皮胶生产过程中所占的成本比例不足1%，但是却起着至关重要的作用。与普通白乳胶相比，具有粘合强度高，不起泡，木皮表面光滑平整，效率高，涂胶均匀涂胶量少，能软化木皮等优势，与万能胶相比具有上油漆不起泡，快干，最终强度高等优势。

　　胶合面的陈化时间（通常指木材涂胶后至加压完成时的这段时间）:通常不大于10分钟。吸水性能强的木材（通常为软木）其陈化时间要尽可能缩短，一般为4-6分钟；吸水性能弱的木材（如硬木，油性材）其陈化时间要相应延长，一般为6-10分钟；在工作环境温度高于35C，同时相对湿度较低时，其陈化时间要相应缩短.原因:水份的挥发,木材的吸收;胶水的流展,对木材的渗透.胶合面应保持有的压力和的时间，且压力应保持均匀,夹具应间隔8-11英寸,离板材边缘不超过2-3英寸.建议板宽不超出3英寸压力:软木3-8公斤/平方厘米；硬木6-12公斤/平方厘米。.~45分钟，工作环境温度大于30C时。~60分钟，工作环境温度为25-30C时。~90分钟，工作环境温度为15-25C时。~150分钟，工作环境温度为10-15C时。原因:胶水对木材的渗透,木材的应力,充分接触;胶水的固化程度.

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　　这种板材就是把印有彩或仿木纹的纸，在三聚氰胺透明树脂中浸泡之后，贴于基材表面热压成形。三聚氰氨树脂固化后使贴面具有较好的耐磨、耐划等物理机能，并且有一定的耐明火机能。用这种材料做贴面的板材都叫三聚氢氨板，而基材就各不相同了，中密度板、刨花板等都可以做成三聚氢氨板。所以大家不要一直在板材上转不开，由于板式家具使用的板材，只要是经由国家检修质量合格的，对人体健康没有伤害的，不管它到底叫什么，是什么材料组成的，都是可以的。

　　原因:养生不足可能产生的缺陷:接口高低差;胶缝下陷(明显的胶线);强度不足抵抗外力的影响,端部开裂.粘好的板材应至少放置24小时后才能进行表面处理.光滑的表面需放置更长时间.热压和高频胶合的板材可较快进行下一步的加工要保持包装桶的密封，以胶水/固化剂与空气和水份接触，以免胶水/固化剂受到污染和失效.胶水应放置在阴凉通风处,避免阳光直接照射.拼板质量的影响因素胶水搅拌均匀性的影响及反映