山东织物硬挺剂按客户配方生产

名称:山东织物硬挺剂按客户配方生产

供应商:中山市盛发涂料厂

价格:面议

最小起订量:1/KG

地址:广东省中山市小榄镇白里村同裕路60号

手机:13560683322

联系人:赵玉强 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:215102838

更新时间:2024-03-27

发布者IP:124.240.76.234

详细说明
产品参数
功效:粘合
型号:通用
适用范围:木材/塑料/橡胶等
产地:广东中山
售后服务:质量求生存,服务求发展
供货方式:可协商
固化方式:室温固化
用途范围:广泛
特色服务:可指导使用说明
产品优势
产品特点: 本公司拥有精良的生产设备,先进的生产技术和检测手段,并在实践中积累了极其丰富的经验。专业生产环保型白乳胶、实木拼板胶、手工贴木皮胶、压板胶、组装黄胶、音响制品PVC胶、纸制品粘合剂、建筑用聚合物防水胶及抛光轮硬挺剂等环保型水基胶。主要应用于家具,包装行业和装饰装修等多个行业。
服务特点: 公司管理先进,秉承“质量求生存,服务求发展”的理念,采用ISO9001:2000国际管理体系的标准,结合本公司实际情况,建立了一套更加完善,更加科学的管理体系。我们的原则和目标:以优良的品质,专业的技术服务,本着为广大客户提高生产率,降低生产成本,使客户的产品在市场上更具有竞争力,获得更大的效益。盛发人无比自信,我们的明天更美好。

  山东织物硬挺剂按客户配方生产

  硬挺剂旨在改进织物外观、增加织物弹性与丰满感,并赋予硬挺性所用的物质。该类物质应不泛黄并能耐热水洗涤。常用的有聚丙烯酸酯、聚乙烯乙酸酯与它们的共聚物(Perapret F50,K,VA,VW;Stiffening Agent 855)等。

  汽车反光镜也是用塑料制备,但要求有很高的反光性能。为了达到这一目的,塑料表面须经三次紫外照射处理。首先塑料要经过紫外照射使表面产生光化学反应增加表面张力,以利于光固化涂料的流平与附着;经过涂布光固化清漆固化后,塑料表面变得平坦而易于金属化;然后在真空沉积箱中完成金属沉积。在塑料表面金属化后还需要再涂布一层光固化涂料,以保护金属反光层。通过改性改进表面性能PP由于脆性大(是低温脆性)、结晶度较高、分子性小,与其他高分子(如塑料、橡胶)和无机填料的共混性及粘接力很差,限制了其在一些领域的应用。通过固相接枝改性,现已开发出相关产品,如伊士曼公司生产的氯化改性PP(MCPP)树脂。采用固相接枝法对等规PP进行改性得到MPP,对MPP进行氯化即可获得MCPP固体粉状树脂。改性PP(MPP)和MCPP作为特种PP料,大大扩展了PP的应用范围。氯化改性后的树脂附着力强,粘接性能提高,易于与其他树脂共混或粘合。用于包装的薄膜通常需要进行表面处理。

  山东织物硬挺剂按客户配方生产

  冲压用材料:冲压用材料的形状有各种规格的板料、带料和块料。板料的尺寸较大,一般用于大型零件的冲压,对于中小型零件,多数是将板料剪裁成条料后使用。带料(又称卷料)有各种规格的宽度,展开长度可达几千米,适用于大批量生产的自动送料,材料厚度很小时也是做成带料供应。块料只用于少数钢号和价钱昂贵的有金属的冲压。冲压常用材料有:黑金属:普通碳素结构钢、碳素钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等。

  山东织物硬挺剂按客户配方生产

  正常布的配方制定分析客户来样(或要求),理解来样手感风格,初步判断须用哪种助剂;根据织物组织规格及客户质量标准,分析内在平衡点,初步判断质量合格的助剂用量;根据定单要求、号染料组合及布种或客户要确定织物是否须做轧光、水洗、回洗等对手感影响大的整理;切忌在过多柔软剂的基础上为改善滑移再加入过多的防滑剂;根据组织规格分析可能预缩车速;挑选性能合适的整理助剂及用量,从而确定柔软配方。返工布的配方制定返工布的配方制定,主要考虑手感的一致性问题。突出的是各道返工工序对织物手感的影响。一般来说,只经过定型及后工序的返工,柔软配方则可根据客户对pH值的要求制定为过清水(pH值调整为5.5~6.5级);经过各种水洗后的返工,虽然织物表面的助剂会被洗去部分,但同时有部分被洗进纤维内部,更有利于后工序对手感的改进加工。因此,水洗返工后配方须参考洗前配方制定,一般来说用量在原配方的1/2左右比较合理(柔软剂特少和很多的须单独视情况处理);经过丝光回修后的布,因丝光时原来加入到布面上的柔软剂已经被完成破坏掉,丝光后定型一般按原配方处理(柔软剂特少的须单独视情况处理)。总之,定型配方的制定是一个复杂的过程,要求对整理过程及助剂有全面的了解及对织物组织结构、客户要求等进行透彻分析后才可能制定出符合要求的配方。

  随着塑料加工与改性技术不断提高,应用领域迅速扩展。不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接等性能要求日益增多,但各种塑料材料结构与组分不同,相应的表面性能也有明显差异。适应不同应用的各种表面处理技术与产品应运而生。适应塑料表面处理的不同需要,已有多种处理技术开发出来。常用的技术有:溶剂清洗(脱脂)、电晕处理、短波紫外光辐射处理、砂纸处理、喷沙处理、等离子蚀刻、化学蚀刻、加热处理等。针对不同材料,常常需要选择不同的处理方法。