详细说明
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产品参数
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功效:粘合
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型号:通用
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适用范围:木材/塑料/橡胶等
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产地:广东中山
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售后服务:质量求生存,服务求发展
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供货方式:可协商
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固化方式:室温固化
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用途范围:广泛
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特色服务:可指导使用说明
- 产品优势
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产品特点:
本公司拥有精良的生产设备,先进的生产技术和检测手段,并在实践中积累了极其丰富的经验。专业生产环保型白乳胶、实木拼板胶、手工贴木皮胶、压板胶、组装黄胶、音响制品PVC胶、纸制品粘合剂、建筑用聚合物防水胶及抛光轮硬挺剂等环保型水基胶。主要应用于家具,包装行业和装饰装修等多个行业。
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服务特点:
公司管理先进,秉承“质量求生存,服务求发展”的理念,采用ISO9001:2000国际管理体系的标准,结合本公司实际情况,建立了一套更加完善,更加科学的管理体系。我们的原则和目标:以优良的品质,专业的技术服务,本着为广大客户提高生产率,降低生产成本,使客户的产品在市场上更具有竞争力,获得更大的效益。盛发人无比自信,我们的明天更美好。
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木皮胶双面打胶:用短毛滚筒双面打胶。在保证涂胶均匀的条件下,布胶量80-100g/m2为理想。2、不容易吸水的一面先上胶(如中密度纤维板贴单板、单板先上胶、实木贴单板、实木先上胶等),放在25℃下静置1-3分钟(根据上胶量来确定),用手触摸时要感觉微黏但胶水不转移到手上为佳。3、电烙铁(温度约150-170℃)加热3-10秒,板边加热时间需稍长。粘贴后,检查是否有气泡或粘不牢,再次熨烫,24小时后涂好涂料。4. 当工作场所温度低于13℃时,涂胶后应立即关闭。
胶合面的陈化时间(通常指木材涂胶后至加压完成时的这段时间):通常不大于10分钟。吸水性能强的木材(通常为软木)其陈化时间要尽可能缩短,一般为4-6分钟;吸水性能弱的木材(如硬木,油性材)其陈化时间要相应延长,一般为6-10分钟;在工作环境温度高于35C,同时相对湿度较低时,其陈化时间要相应缩短.原因:水份的挥发,木材的吸收;胶水的流展,对木材的渗透.胶合面应保持有的压力和的时间,且压力应保持均匀,夹具应间隔8-11英寸,离板材边缘不超过2-3英寸.建议板宽不超出3英寸压力:软木3-8公斤/平方厘米;硬木6-12公斤/平方厘米。.~45分钟,工作环境温度大于30C时。~60分钟,工作环境温度为25-30C时。~90分钟,工作环境温度为15-25C时。~150分钟,工作环境温度为10-15C时。原因:胶水对木材的渗透,木材的应力,充分接触;胶水的固化程度.
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(对指接强度高、且有较强耐水性的:针对柞木、水曲柳地板指接,建议在拼板胶主剂中添加10-12%的固化剂搅拌均匀后使用;针对桦木、木地板指接,建议在拼板胶主剂中添加15%的固化剂搅拌均匀后使用。每次的配比量不宜过多。严禁超时使用!针对指接方面较易出现的问题:指接齿涂胶不良:指接的粘接度不好,大多是由于涂胶不到位引起的。建议采用“长硬毛刷”涂胶,指接齿内涂胶均匀。指接齿齿型过长或过短:随着洗齿刀磨损,设定的指接齿长短应及时进行调整,因齿型不佳而引起的粘接不良问题。
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差排列,有时候无法避免板材之间有差,那排列是尽量把颜相近的放在一起,使整体的颜逐渐变化,俗称“渐变排列”。切面与早晚材:注意弦切面、径切面和早材、晚材的排列,尽量交叉搭配。将木料排列后,我们开始涂胶贴合,贴合好后,用木工夹具夹持,此处注意:对于新手来说,拼比较薄的木板,上夹具用力后,拼板胶合部位会弯曲弓翘,我们只需裁切两块平整的木料,用家具夹住两头就可以解决了。拼板工艺流程及基本要求
木材含水率低于7%时,将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象。木材含水率过高,将直接导致渗透性不好,形成胶钉,交联反映不彻底,将可能引起开胶现象。木材临界含水率差应控制在3%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0。15mm以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材#EAF0F4的直角度良好。木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。混胶方面主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。