木制品拼板胶生产厂家

　　因胶的粘度（稠度）大，涂胶时好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间（硬杂木施胶120g-150g/m、松软木施胶120g-250g/m）。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，胶体表面成膜，以免造成假拼接而易开胶。木材的控制含水率的控制:14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的当天拼完，过夜的重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。

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　　拼板胶适于各种实木板及集成材的拼接。一、拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。二、木材水份处理控制到含水率8-15%。三、拼板胶与固化剂配比混合必需充分搅拌，应用称算重量，如用量杯量比，第一次必需先称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据第一次份量位置来量即可(由于固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。四、配制胶水前先预备好加压设备，和其他干净而不含水份的工具。五、板材基面涂胶一定平均。涂胶、板拼、加压速度要快，否则表层会固化，影响拼板效果。

　　木材表面加工质量的影响及反映木材胶合表面要平整，光滑，无油污，不弯曲；木材相邻面成直角；木材胶合面加工误差不大于0.5mm。木材相邻面不成直角或加工误差过大时:容易造成拼板时压力不均（部分过大压力或部分没有压力），也容易造成木材压匮或部分缺胶而影响拼板质量。木材内部应力较大，拼板在卸压后在应力的作用下，容易造成胶线开裂。拼板养生期的影响及反映拼板卸压后养生24小时再进行下道工序的加工。

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　　好的板材表面平整光滑，板材边层次很清楚，而且板材包装上的是否标识清晰，上面的厂名、地址、等级、规格等信息都，不清楚、信息不全的板材还是要多留心了，可能是加过颜的板材。质量的板材表板应光滑、无缺陷，如无死结、挖补、漏胶等，无离缝现象，尤其是两端不能有干裂现象。竖立放置，边角应平直，对角线误差不应超过6毫米。要实现这一项可能就比较了，需要借助一定的工具和服务，你也不一定都要实施，但知道一下这个知识点对于选板材还是有好处的。板材材料好坏还有一个重要因素是含水率，一般板材的含水率应该再16%以内，如果过高那就不好，可能过一阵板材就霉变或者变形。