长沙高固含快干木皮胶出口品质

　　主剂与固化剂配比不正确。无论在冬季还里还是在夏季里，主剂与固化剂的配比都应严格按照100:15重量比进行。但生产中由于操作者认识上的错误，导致了配比严重失调现象。如:当固化剂配比量不足时，拼板胶化学反应不充分。导致拼板胶粘接强度、耐溶剂性、耐水性明显下降。当固化剂配比量超标时，拼板强度也将明显下降。具体表现为:拼板粘接胶层的脆性强、韧性差、甚至导致“无木破”现象发生。提示:拼板胶反应速度的快慢与环境温度和基材温度有关，也与使用的是哪一种固化剂有关，与固化剂的配比量多少无关。固化剂的配比量只与拼板的反应程度和粘接强度有关。主剂与固化剂混合后搅拌不均。我们有时会从混胶盆里的胶面上，观察到未被搅匀的固化剂悬浮在胶层表面，呈油滴状；有时会从拼板挤出的胶线处，观察到胶线的颜有深有浅，这主要是搅拌不均造成的。如果部固化剂配比量超标或不足，将直接影响到拼板质量的下降。

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　　木皮贴面工艺介绍

　　板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边。

　　在日常的贴木皮生产过程中，以上的每个工序都很重要，不管在哪个环节出现质量问题，都会对最终的贴覆效果产生不好的影响。

　　提供一种贴木皮胶，通过调整以及优化配方，使得本发明贴木皮胶为水性，，不含有机溶剂，苯类、甲醛含量符合国家颁布的GB18583-2008强制性标准，而且贴合效果。具体地，所述贴木皮胶，按照重量份数计，包括以下原料组成:醋酸乙烯酯140~250份、叔碳酸乙烯酯60~100份、甲基丙烯酸正丁酯20~70份、丙烯酸3~10份、甲基丙烯酸3~10份，增塑剂50~100份、聚乙烯醇18~50份、特种交联单体4~10份、反应型阴离子乳化剂3~5份、反应型非离子乳化剂2~5份和去离子水430-570份；所述贴木皮胶中还包括引发剂，引发剂的用量占单体总质量的0.1~0.2%。

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　　例如:较低←温度25℃→较高柞木:延长←保压45分钟→缩短松木:延长←保压30分钟→缩短在常温（20℃以上），养生12小时后可进行初加工（锯、刨、砂光等）。在常温（20℃以上），养生72小时后可成品出厂。随着养生温度的降低，拼板养生时间需相应延长。未养生好的拼板，严禁存放在0℃以下的环境中。木工胶水使用常识.高温天气对拼板胶的使用方面的影响:大家都知道:拼板胶混合后要发生交联反应。而固化剂中的异氰酸基（-NCO）与主剂中的羟基以及木材中的羟基在经过化学反应后，才形成复杂的巨大分子结构。当进入夏季的高温季节时，高温将促使交联反应明显加快。混合后的拼板胶能否在短时间内使用完，将直接影响到木材的拼接效果。这里提示:拼板胶发生交联反应时，固化剂中的异氰酸基（-NCO）与木材中的羟基（-OH）所发生的化学反应程度，对拼板的粘接强度以及拼板的耐水性都有着直接的影响。

　　涉及水性粘合剂领域，尤其涉及的是一种贴木皮胶及其制备方法。贴木皮胶是一种主要用于防火板（三聚氰胺板）、夹板、与天然木皮的贴合。目前一般采用的是热熔胶或者脲醛胶。热熔胶为油性胶，需要先溶胶再使用，而且含有苯类溶剂，污染大气，严重地危害人类健康，另外，采用热熔胶贴木皮容易老化，受到气候影响，半年后木皮就会开始黄变开胶脱落。而脲醛胶为水性，但是含有大量甲醛和尿素，不。而且采用热熔胶或脲醛胶都存在需要进一步改善的问题，如:对现有木材粘合过程中容易起泡、不耐水泡、柔韧性较差等问题。