河北异形面手工贴皮胶厂家地址

　　木皮胶双面打胶:用短毛滚筒双面打胶。在保证涂胶均匀的条件下，布胶量80-100g/m2为理想。2、不容易吸水的一面先上胶(如中密度纤维板贴单板、单板先上胶、实木贴单板、实木先上胶等)，放在25℃下静置1-3分钟(根据上胶量来确定)，用手触摸时要感觉微黏但胶水不转移到手上为佳。3、电烙铁(温度约150-170℃)加热3-10秒，板边加热时间需稍长。粘贴后，检查是否有气泡或粘不牢，再次熨烫，24小时后涂好涂料。4. 当工作场所温度低于13℃时，涂胶后应立即关闭。

　　认清薄木贴面与天然木质单板贴面板材的区别。前者的板材纹理基本为通直纹理，纹理图案有规则；后者板材为天然木质花纹，纹理图案自然变异性比较大，无规则。装饰板材外观应有较好的美感，材质应细致均匀，泽清晰，木纹美观，板材配板与拼花的纹理应按一定规律排列，木相近，拼缝与板边近乎平行。要选择甲醛释放量低的板材不要选择具有刺激性味的装饰板材。因为板材气味越大，说明甲醛释放量越高，污染越厉害，危害性越大。

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　　混合后的拼板胶，应在可操作时间内使用完。混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。涂胶方面标准涂胶量为250?300克/？。开放堆积时间应控制在10分钟以内，闭锁堆积时间应控制在5分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量，并图层因干燥而成膜。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量，并胶层过薄而易成膜的问题。6、对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。

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　　进一步地，所述贴木皮胶中，还可以包括防腐剂2-4份。所述防腐剂可以为卡松，所述贴木皮胶中可根据需要选择性加入，其主要作用是优化有效使用期限。本发明中还提供所述贴木皮胶制备方法，包括下述步骤:在反应釜内放入去离子水，加入聚乙烯醇升温溶解，降温至75~85°C;将反应单体醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸计量后放入滴加罐内混合均匀；在反应釜内加入特种交联单体、反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂；

　　主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联，交联程度低，影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短；胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一，胶水胶联程度及固化速度不一致，胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时，胶水的活性期短；反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C，55-60%时:〈60min；25-30C，55-60%时:〈45min；35-40C，55-60%时:〈30min；超过适用活性期的胶水反映为:发泡，流动性很差，胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低，耐水/热性能差，胶线厚且明显。涂布方法，涂布量及其均匀性的影响及反映硬木（如:红橡，白橡，美国硬枫）:宜双面涂胶，每面涂布量>150g/m