详细说明
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产品参数
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功效:粘合
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型号:通用
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适用范围:木材/塑料/橡胶等
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产地:广东中山
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售后服务:质量求生存,服务求发展
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供货方式:可协商
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固化方式:室温固化
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用途范围:广泛
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特色服务:可指导使用说明
- 产品优势
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产品特点:
本公司拥有精良的生产设备,先进的生产技术和检测手段,并在实践中积累了极其丰富的经验。专业生产环保型白乳胶、实木拼板胶、手工贴木皮胶、压板胶、组装黄胶、音响制品PVC胶、纸制品粘合剂、建筑用聚合物防水胶及抛光轮硬挺剂等环保型水基胶。主要应用于家具,包装行业和装饰装修等多个行业。
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服务特点:
公司管理先进,秉承“质量求生存,服务求发展”的理念,采用ISO9001:2000国际管理体系的标准,结合本公司实际情况,建立了一套更加完善,更加科学的管理体系。我们的原则和目标:以优良的品质,专业的技术服务,本着为广大客户提高生产率,降低生产成本,使客户的产品在市场上更具有竞争力,获得更大的效益。盛发人无比自信,我们的明天更美好。
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木皮胶双面打胶:用短毛滚筒双面打胶。在保证涂胶均匀的条件下,布胶量80-100g/m2为理想。2、不容易吸水的一面先上胶(如中密度纤维板贴单板、单板先上胶、实木贴单板、实木先上胶等),放在25℃下静置1-3分钟(根据上胶量来确定),用手触摸时要感觉微黏但胶水不转移到手上为佳。3、电烙铁(温度约150-170℃)加热3-10秒,板边加热时间需稍长。粘贴后,检查是否有气泡或粘不牢,再次熨烫,24小时后涂好涂料。4. 当工作场所温度低于13℃时,涂胶后应立即关闭。
指接机压力调整不良:当指接机侧压过大时,将直接影响到指接条的纵向强度;当指接机纵压过大时,较易出现指接顶端开裂现象。指接齿处出现黑胶线问题。这主要有两种情况:由于使用了某些酸性较强的低档白乳胶,对木材造成了腐蚀污染而形成的黑胶线或由于指接机机台上的油脂污染造成的黑胶线问题;由于指接齿木质密度较大,砂光时出现了炭化后形成的黑胶线。指接齿处溢胶呈现白灰的原因:在正常情况下,工作环境温度高于白乳成膜温度时,胶层应呈现一种透明状胶膜,当工作环境温度低于白乳胶成膜温度时,形成的胶膜则是一个不连续的膜并呈现白灰状。在这样的工作环境温度下,形成的胶膜强度将会受到严重的影响。
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木材,胶水及车间温度太低:提高温度。现象,原因及对策木材含水率不均匀:检查/控制含水率。不同切向的板材混杂:板材木纹应相配。粘合后养生时间不足:增加养生时间。板材过度弯翘:木材含水率不正确/不均匀:检查/控制含水率。板材宽度过大:板材宽度不应超过3英寸。铁污染:检查及避免铁的来源。拼板胶固化时间怎样能更快!!!冷拼用的拼板胶与热拼用的拼板胶有何差别家具拼板开胶了怎么办还可以修复吗拼板胶太稠怎么稀释拼板胶多久松开夹具拼板胶是高频热压,热拼型双组份拼板胶,2分钟固化,大大提高生产效率。
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卸压后拼板的胶合强度呈逐渐上升趋势,在168小时后达到高;在一般情况下,拼板卸压后养生24小时后胶合强度才能足以抵抗外力(切削,成型及砂光等机械加工)的影响。养生时间不足时:在后续加工处理过程中受外力的作用容易造成胶线开裂及出现接缝下陷。现象,原因及对策木材含水率过高且不均匀:拼板前检查和控制木材含水率(+/-1%)端部胶水涂布量不足:增加胶水涂布量(220-300g/m2)木材加工精度不够(如切削时产生的啃头,刀痕等):加工误差应不大于0.2mm压力不足,不均:提高压力,并使压力均匀,是拼板两端的压力(软木:3-8kg/cm2;硬木:6-13kg/cm2)胶线呈海绵状,胶线厚:开口及闭口陈化时间过长:减少装配时间。压力不够:增加压力。压合时间太短:增加保压时间。出现光亮胶线:压力不够:增加压力。白胶线(粉化):
固化剂的配搭量一经确认,不能任意变动,否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大(80%以下)、木质硬时,涂胶量要少;空间温度高、湿度小(60%以下)、木质软时,涂胶量要多一些。涂胶方法:因胶的粘度(稠度)大,涂胶时好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶,施胶量一般控制在150g-250g/m之间(硬杂木施胶120g-150g/m、松软木施胶120g-250g/m)。工件涂刷胶后要尽快拼接起来,胶体表面成膜,以免造成假拼接而易开胶。