肇庆实木实木拼板胶厂家电话

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　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。

　　3、木材加工精度:木材加工精度方面应在0.15mm以内，木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷，木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的必须当天拼完，过夜的必须重新刨平；

　　主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联，交联程度低，影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短；胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一，胶水胶联程度及固化速度不一致，胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时，胶水的活性期短；反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C，55-60%时:〈60min；25-30C，55-60%时:〈45min；35-40C，55-60%时:〈30min；超过适用活性期的胶水反映为:发泡，流动性很差，胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低，耐水/热性能差，胶线厚且明显。涂布方法，涂布量及其均匀性的影响及反映硬木（如:红橡，白橡，美国硬枫）:宜双面涂胶，每面涂布量>150g/m

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　　温差引起的拼板开裂问题:当使用了未经预热的（5℃以下）木料进行拼板粘接时，由于木料温度过低而使粘合剂处于低温状态，就直接影响到了拼板粘接效果。另外，有些工厂还未做到“随着木材温度降低而适当延长拼板保压时间”的方法来进行拼板加工。这些在不同程度上就影响了拼板的质量。温度变化引起的拼板质量问题。空气中的湿度对出窖的木材回潮养生期有着的影响。由于东北地区入冬后空气中的湿度比较低，木材回潮养生期需要相应延长。如果木材回潮养生期不够，将直接影响到木材应力的消除，以致引起拼板（即使已经涂漆涂装后）出现翘曲变形、脱胶开裂等现象。