赣州抛光轮专用硬挺剂招商合作

　　为什么铬酸对PP的处理效果如此显着，而对PE则不然？这是因为PP链段上每个碳原子都有一个甲基(-CH3)。甲基在经过氧离子化或铬酸处理后易被羧基氧化。而且，即使只有很少的甲基被氧化，PP的粘接性能与性也会因为羧基的存在而显着改善。而PE则没有这一基团。可以看出，聚合物的化学结构是进行表面处理时考虑的一个重要因素。组分影响对各种配混料或共聚物而言，材料组分同样会影响表面处理方法的选用。例如氟聚合物及其共聚物的表面能比聚烯烃还低，典型范围为18-26达因。对于高氟含量树脂如PTFE，经过环烷酸钠蚀刻后粘接性能提高10倍，而经过氧或氩等离子处理后只会提高3倍。PE的趋势则与之恰恰相反。

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　　虽然抛光蜡以颜区分粗细，但是光就上图中就可以看见两组不同粗细的同厂牌抛光蜡竟然被染成相同的颜，所以一般惯以绿土、绿棒、白土、白棒等来称呼，实际上是一团混乱。给初学者的搭配建议:若是抛光软金属可以是粗磨（牛仔布轮或布轮配B黄土）➔中磨（车缝平面布轮配D绿棒）➔细磨（无车缝平面布轮配C-26P）若是抛防羽布光硬金属的话，在上述建议之前再加一道更粗的麻轮配A白土。基本上什么硬度的抛光布轮要搭配什么粗细的抛光蜡是自由的，再加上工件摩擦布轮的力道可以（靠你的双手）在很大范围上做变化，所以根据布轮抛光的原理也就是「摩擦生热塑性变形」这个原则做相应的调整就行了，不用太拘泥于寻找＂正确＂的搭配。

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　　目前市场上应用广泛的聚乙酸乙烯酯类硬挺剂虽价格低廉、硬挺效果良好,但是乳液胶膜的韧性差、整理织物手感较粗糙;聚丙烯酸酯类硬挺剂稳定性高,整理织物硬挺性能优良、高温条件下不泛黄,但是乳液具有热粘冷脆,整理织物手感欠佳的缺陷。

　　液体抛光剂一般采用氧化铬和乳化液混合的液体。抛光用磨料粒度的选择抛光剂中磨料的粒度对工件抛光后的表面粗糙度值和抛光效率有直接影响。磨料粒度粗，则工件表面粗糙度值大，而加工效率高；磨料粒度细，则工件表面粗糙度值小，但加工效率低。要求加工表面粗糙度值Ra=1.6～3.2μm时，粒度为F46～F60；要求Ra=0.4～0.8μm时，粒度为F100～F180；要求Ra=0.1～0.2μm时，粒度为F240～W28；要求Ra=0.025～0.05μm时，粒度为W20～W5；要求Ra≤0.012μm时，粒度＜W5。在抛光中有粗抛、中抛和精抛，更换不同粒度抛光剂时，一定要更换不同磨料粒度的抛光轮，以免粗粒度磨料的磨粒带入而影响抛光效果。

　　虽然有些布轮是以纤维较细的例如羊毛纤维构成的，但是纤维的粗细与布轮整体的结构硬度无关，不要因为看到是羊毛构成的就一厢情愿的以为是用于较细防羽布的抛光场合，实心的羊毛轮几乎与麻轮一样硬的。，新的布轮在使用前通常要用布轮整理器破坏摩擦面让纤维起毛，同时在使用中若是出现太长而不断甩出的长线条就要修剪掉。理论上来说一个布轮只能固定搭配一个抛光蜡，不能把同一个布轮拿去沾不同粗细的抛光蜡(顶多由细到粗)，但是有时实务上很难避免，所以…….请自行决定，对品质要求高的建议还是专轮。