详细说明
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产品参数
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功效:粘合
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型号:通用
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适用范围:木材/塑料/橡胶等
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产地:广东中山
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售后服务:质量求生存,服务求发展
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供货方式:可协商
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固化方式:室温固化
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用途范围:广泛
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特色服务:可指导使用说明
- 产品优势
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产品特点:
本公司拥有精良的生产设备,先进的生产技术和检测手段,并在实践中积累了极其丰富的经验。专业生产环保型白乳胶、实木拼板胶、手工贴木皮胶、压板胶、组装黄胶、音响制品PVC胶、纸制品粘合剂、建筑用聚合物防水胶及抛光轮硬挺剂等环保型水基胶。主要应用于家具,包装行业和装饰装修等多个行业。
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服务特点:
公司管理先进,秉承“质量求生存,服务求发展”的理念,采用ISO9001:2000国际管理体系的标准,结合本公司实际情况,建立了一套更加完善,更加科学的管理体系。我们的原则和目标:以优良的品质,专业的技术服务,本着为广大客户提高生产率,降低生产成本,使客户的产品在市场上更具有竞争力,获得更大的效益。盛发人无比自信,我们的明天更美好。
中山高固含快干木皮胶哪家好
注意事项:不要与其他胶水混合使用。。手工贴你真的很有自信哦,一般都老手才可以手工的,而且这种程度的师傅收费也很贵的,和你简单说下几点吧:基材:a.基材平整、新鲜、无灰尘,某些含油脂较多的木材(如轴木)时间长油脂溢出,把木孔堵塞,胶水不能渗透在木材中,不能形成胶钉、沾不牢,中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶,先布胶一层,待半干后再涂第二次,半干时,表面平整即可。b.基材是凸弧线时,凸弧线处涂胶厚一些(约120-150克/平方)。2.木皮:木皮须无灰尘、无开裂,在较光滑一面涂胶。
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粘合剂种类很多,其中木皮胶又可分为热压贴木皮、冷压贴木皮、真空贴木皮、手工贴木皮等,手工贴木皮胶生产过程中所占的成本比例不足1%,但是却起着至关重要的作用。与普通白乳胶相比,具有粘合强度高,不起泡,木皮表面光滑平整,效率高,涂胶均匀涂胶量少,能软化木皮等优势,与万能胶相比具有上油漆不起泡,快干,最终强度高等优势。
聚乙烯醇:聚乙烯醇,有机化合物,白片状、絮状或粉末状固体,。溶于水,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。聚醋酸乙烯酯:聚醋酸乙烯酯(Polyvinylacetate)分子式:(C4H6O2)n结构式:无粘稠液体或无至微黄透明玻璃状颗粒。无臭,有韧性和塑性。不因日光和热而着或老化。30℃左右时软化。溶于乙醇、丙醇和苯、不溶于水和脂肪。相对密度(d4)1.191,熔点100~250℃,平均分子量22000,吸水性2%~3%(25℃,24h)。组装胶好。分析原因:组装胶为单组份,倒多少用多少,不会造成浪费,拼板胶需要按照一定比例搅拌均匀,且受活性期影响,调好的胶水要在30-60分钟内用完。拼板胶柔韧性弱,在气候变化大时,容易拉裂产品。且在组装间隙较大时,胶水易成蜂窝状,强度大幅度降低。而组装胶填充性和柔韧性较好,不易有此问题。拼板胶初粘性弱,组装需较大压力,不易固定,一般需加压2-4小时,而组装胶不需较大压力去加压。
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冷拼用拼板胶在使用时需要用冷压进行粘粘度的调节,而热拼的拼板胶则需要用热压对拼板胶进行处理冷拼用的拼板胶具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能,热拼用的拼板胶的机械安定性:耐高温测试:在65°烤炉中烤48小时后把温度调到75°再烤48小时,未现开裂现象冷拼用的拼板胶强度等级为别D4,级热拼用的拼板胶粘度:12000~15000CP引起拼板开裂开胶原因的分析与研究当大家使用的拼板出现开裂开胶的时候,一定给您增添了无限的烦恼与忧虑。那么,首先您需要冷静下来,认真的观察开裂开胶的具体现象,来具体分析一下引起拼板开裂开胶的原因:木材的含水与木材的应力:若木材的干燥效果不佳,那么将引起回潮后的木材含水率偏高与木材内部应力无法消除的问题。如:木材的边材与心材部分较易存在这方面问题。若木材存放不当而引起了端头严重吸潮。这样的木材拼板端头将会出现较为均匀长度的开胶现象。若在拼板的端头同时出现木材开裂和开胶的现象,那是因为木材在干燥过程中,就已经出现了内裂引起的。若使用两层或三层复合木材进行拼板时,应注意复合木材含水率较高而引起后期脱水时木纤维收缩变形产生应力,导致拼板出现沿指接口处开裂的现象。
入冬和开春时节,一定要注意拼板端头的密封处理及整体板面的封闭包装。是气温低而供暖没有时,拼板的养生期应适当的延长一些(一般16℃时建议5-7天的养生)。拼板出现白胶线的原因以及处理办法无论是拼板厂还是家具厂,当您遇到您的产品中有白胶线问题时,而涂胶又无法掩盖时,您一定烦恼。那么让我们来分析以下形成这白胶线的原因,以及解决的办法。由于拼板工艺原因引起的白胶线问题:如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时,那么就有可能是下面的原因造成的:当拼接木材有加工精度缺陷时(如明显的锯痕、啃头扫尾等),造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。当拼板机压力不足或压力不均时,造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线,而形成了胶体滞留的白胶线。当涂胶时间过长或涂胶后开放时间过久,造成涂胶层成膜而形成的假性粘接而引起的胶线问题。当拼板胶超时使用或拼板木材温度过低时,造成胶体凝聚渗透不佳,胶层滞留而形成的白胶线。