毕节工艺品黄胶ODM/OEM

　　胶粘剂知识详细说明:技术:外观黏度mPa·s不挥发物含量%剪切强度（PC-PC）MPa淡黄液体30～1008±2≥4（材质破坏）使用方法:清除黏接面油污、灰尘及杂质，保持干燥。2、在黏接面涂胶，黏接前应让黏接面溶解软化（但不能让溶剂挥发过多，以免降低强度），贴合，使其紧密接触，室温放置3min-5min即可定位，2h-3h有一定强度，24h后达到使用强度。注意事项:本品为易燃品，存放于阴凉通风处，35℃以下贮存，须按易燃品规则贮运。使用时注意通风及明火接触。双面涂胶比单面涂胶效果好。涂胶前对材料进行热处理（用红外灯加热至90℃）后，有助于提高黏接强度。黏接面不要轻易移动，否则空气进入影响强度。胶液用后应盖好，以免溶剂挥发，如胶液太厚，可用适量甲苯、卤代烃稀释。本品保质期为一年（金属密封容器），过期经检验合格仍可使用。时间长了可能会对金属容器有一定的腐蚀使胶黏剂看起来颜偏深，但不影响产品性能。谨防吸入及食入，儿童接触！

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　　(用MPa表示)冲击强度:胶接试样承受冲击负荷而破坏时单位胶接面所消耗的大功。套接压剪强度:在轴向力作用下,套接接头破坏时单位胶接面所能承受的压力。高低温交变试验:使胶接试样承受规定的高低温周期交变后,检测其性能变化的试验。耐侯性试验:将胶接试样暴露于自然或模拟条件下,检测其性能变化的试验。加速老化实验:将胶接试样暴露于比自然条件更为苛刻的条件下,进行短时间试验后检测其性能变化的试验。疲劳试验:在规定的频率或载荷条件下,胶接试样施加交变载荷测定其疲劳限强度或疲劳寿命或裂纹扩展速率或研究整个疲劳断裂过程的试验。

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　　胶粘剂知识详细说明:粘接法:当需要较高的粘接强度、需要填充一些缝隙孔洞等其他无法使用溶接的情况，就要使用胶粘剂来粘接。因为塑料一般都较硬、脆，因此应尽量使用树脂型的胶水，小面积固化可以使用瞬间胶，大面积可以使用其他溶剂型丙烯酸胶粘剂（本公司型号ZH220）。塑料和其他材质粘接要分情况，按照客户的具体工艺具体分析，一般来说和硬制的材质（如钢铁），还是应该用丙烯酸类的胶粘剂为主（如AB胶）。橡胶的粘接橡胶一般都有较好的弹性，应该尽量使用橡胶型的胶粘剂。树脂型的胶粘剂固化以后硬、脆，不能适应橡胶高强度的折、揉、拉伸运动。以橡胶和PVC人造革粘接为例，橡胶表面打磨粗糙，使用橡胶处理剂（本公司型号ZH440），晾干后两边材质手工涂刷PU胶（本公司型号ZH801），晾干（或烘干）后贴合加压即可。

　　因为黄胶是不能吸入身体的，不然对人体有很大的危害。因此在购买黄胶的时候一定要购买质量好、有质量保证的产品，如柯斯摩尔，专注黄胶的研究，提供定制化的黄胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。而质量差的黄胶即使操作员佩戴防毒面罩、防尘服都有吸入身体的可能，特别是在固化后不能保证不会释放毒气、甲醛等挥发物。

　　胶粘剂知识详细说明:橡胶型的胶粘剂一般固化时间比较慢，且建议双面涂胶晾干后压合，使用烘箱或者红外灯等加热设备热活化一下，效果会好很多。什么是表面处理剂表面处理剂是改变物质外部物理、化学状态的一种介质。我们所说的处理剂专指用化学的方法对塑料、橡胶起表面改性作用的液态化学品。从微观上来说，物质的粘接是物理和化学双重作用的结果，粘接性能的好坏取决于待粘材料的表面活性（表面能）、双方的接触面积、胶粘剂本身的结构强度等等因素。其中表面活性通俗来说就是材质和胶水的亲和力，当材质和胶水都很难亲和，粘接就更无从谈起了有一些物质，本身化学性能稳定，但是同时也造成了它的低表面活性（用术语来说就是没有性）。