山西手工贴木皮胶出口品质

　　所述的贴木皮胶，其中，所述特种交联单体选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸异冰片酯、烯丙基缩水甘油醚、二甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丁酯。所述的贴木皮胶，其中，所述增塑剂选自环氧改性大豆油、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、马来酸二丁酯、衣康酸二丁酯。所述的贴木皮胶，其中，所述反应型阴离子乳化剂选自乙烯基磺酸钠、烯丙基磺酸钠、烯丙氧基烷基醇醚磺酸盐系列；所述烯丙氧基烷基醇醚磺酸盐系列为日本艾迪科阴离子反应型乳化剂SR-10、A-IO、SR-3025。

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　　木皮贴面工艺介绍

　　板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边。

　　在日常的贴木皮生产过程中，以上的每个工序都很重要，不管在哪个环节出现质量问题，都会对最终的贴覆效果产生不好的影响。

　　大多数的实木都带有木材的天然香气，如杉木有淡香，松木有松脂香，香樟木会有很明显的樟脑味，而一些人造板材因为在木材的制作过程之中会添加大量的化学用料来使得木材粘合，所以复合板材会有较浓的刺激性气味，尤其是一些封闭式储物柜，如抽屉或衣柜内部，闻起来很容易区分，这也是为何很多家具展厅在摆放复合板的家具在展示台上之前会在通风处放置一定时间的原因，然而虽然有时候购置家具的时候已经闻不到较刺鼻的味道了，但是中间化学材料的成分会在一定的时间段内缓释，形成室内空气污染，首当其冲的就是为大家所熟知的甲醛。对于人体的伤害还是会在不知不觉中进行着的。

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　　主剂与固化剂混合后超时使用。主剂与固化剂混合后，越快使用完越好，尽量让其所发生的交联反应在拼板时进行。但操作时，确实有未能在有效的时间范围内使用完的情况，那么是否还可以继续使用呢？这主要根据使用的环境温度和胶质情况而定。不过可以肯定的讲:此时的拼板胶性能已明显下降，可能直接影响到您的拼板效果。涂胶器具、混胶器具的带水作业。因为在器具中的水（H-OH）与固化剂中的异氰酸基（-NCO）所进行的反应，要比固化剂中异氰酸基（-NCO）与主剂中的羟基（-OH）、木材高分子中的（-OH）更激烈更迅速，而且反应生成一种很脆很硬的反应物。这些都将影响到您的拼板效果，所以我们强调:拼板胶中禁止加入水！

　　若在拼板的端头同时出现木材开裂和开胶的现象，那是因为木材在干燥过程中，就已经出现了内裂引起的。若使用两层或三层复合木材进行拼板时，应注意复合木材含水率较高而引起后期脱水时木纤维收缩变形产生应力，导致拼板出现沿指接口处开裂的现象。木材的温度与保压时间和养生时间:在北方寒冷的季节里，用于拼板的木材，在使用前需进行预热处理，木材温度过低，保压时间不够而引起粘接不良的问题。当拼板环境湿度较低时（低于10℃时），操作者应适当延长拼板的保压时间，否则将可能引起粘接不良的问题。在环境温度较低时（低于10℃时），适当的延长养生时间为7天，将有助于一些质量事故的发生。粘接剂的配比和使用时间:当拼板胶的主剂:固化剂=100:15的重量时，拼板的粘接效果为佳。固化剂配比较少时，拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时，拼板粘接处的韧性会很差，对拼板质量的危害性大，因而我们强调一定按配比使用。