福建木制品拼木胶公司

　　双组份拼板胶是针对木材材质特性，吸、失水变形大的特点研发而成，能良好渗透入木质，胶水成膜佳，内聚力强，是能与木材纤维所具有的特征反应基团形成良好的化学键，解决木材拼板易开裂的难题。拼板胶防水性好，粘结强度高，，并且具有优良的耐水、耐候性、高的胶合强度，干燥速度快，韧性好，耐冲击，适合冷热压及高频胶合，，强度等级为别D4级，该胶防水等级达到GB18535－2008标准，可通过日本农业标准（JAS）测试。

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　　拼板胶，调胶的方法:

　　1．调配剂量根据容器的大小而定，一般选取容器的3分1为佳。

　　2．选取好的容器，平底圆形塑料桶调胶比较好。

　　3．忌添加其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。

　　4．调配好的胶水要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。

　　5．剩余剂量一定要严格密封存放，不能有水混入。

　　6．记录调配配方，对于日后需要时方便，而且对成品稳定有一定作用。

　　卸压后拼板的胶合强度呈逐渐上升趋势，在168小时后达到高；在一般情况下，拼板卸压后养生24小时后胶合强度才能足以抵抗外力（切削，成型及砂光等机械加工）的影响。养生时间不足时:在后续加工处理过程中受外力的作用容易造成胶线开裂及出现接缝下陷。现象，原因及对策木材含水率过高且不均匀:拼板前检查和控制木材含水率（+/-1%）端部胶水涂布量不足:增加胶水涂布量（220-300g/m2）木材加工精度不够（如切削时产生的啃头，刀痕等）:加工误差应不大于0.2mm压力不足，不均:提高压力，并使压力均匀，是拼板两端的压力（软木:3-8kg/cm2；硬木:6-13kg/cm2）胶线呈海绵状，胶线厚:开口及闭口陈化时间过长:减少装配时间。压力不够:增加压力。压合时间太短:增加保压时间。出现光亮胶线:压力不够:增加压力。白胶线（粉化）:

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　　参考压力系数如下:针叶树种压力系数为:8-10kg/cm2阔叶树种压力系数为:12-18kg/cm2拼板加压是板面、端头均应有充分的胶线溢出。当压力达到要求时，被挤压的木材将要发出“嘎嘎”的响声，但此时腐朽的木材可能会出现断裂现象。在不同的拼板机上，要注意保持拼板的受压均匀，要拼板端头出现“散头”现象。在不同的温度下，拼板不同的树种所要求的保压时间是根据实际工作条件和经验来设定佳值的。