详细说明
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产品参数
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功效:粘合
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型号:通用
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适用范围:木材/塑料/橡胶等
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产地:广东中山
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售后服务:质量求生存,服务求发展
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供货方式:可协商
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固化方式:室温固化
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用途范围:广泛
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特色服务:可指导使用说明
- 产品优势
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产品特点:
本公司拥有精良的生产设备,先进的生产技术和检测手段,并在实践中积累了极其丰富的经验。专业生产环保型白乳胶、实木拼板胶、手工贴木皮胶、压板胶、组装黄胶、音响制品PVC胶、纸制品粘合剂、建筑用聚合物防水胶及抛光轮硬挺剂等环保型水基胶。主要应用于家具,包装行业和装饰装修等多个行业。
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服务特点:
公司管理先进,秉承“质量求生存,服务求发展”的理念,采用ISO9001:2000国际管理体系的标准,结合本公司实际情况,建立了一套更加完善,更加科学的管理体系。我们的原则和目标:以优良的品质,专业的技术服务,本着为广大客户提高生产率,降低生产成本,使客户的产品在市场上更具有竞争力,获得更大的效益。盛发人无比自信,我们的明天更美好。
湛江木制品手工贴木皮胶厂家地址
进一步地,所述贴木皮胶中,还可以包括防腐剂2-4份。所述防腐剂可以为卡松,所述贴木皮胶中可根据需要选择性加入,其主要作用是优化有效使用期限。本发明中还提供所述贴木皮胶制备方法,包括下述步骤:在反应釜内放入去离子水,加入聚乙烯醇升温溶解,降温至75~85°C;将反应单体醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸计量后放入滴加罐内混合均匀;在反应釜内加入特种交联单体、反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂;
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使用本产品后应将容器密封;应贮存于阴凉处,温度5℃-35℃内佳;应将本产品保存在通风良好处;保持容器盖紧闭。现在国内做木工胶厂家生产拼板胶,大部分厂家使用纯醋乳液或纯VAE乳液,他们生产的拼板胶一般没有耐水性,过不了D4耐水标准。还有一部分厂家使用原材乳液复配,或者使用乳液复配,这样虽然有一定的耐水性,但是成本过高。在市面上很难有竞争力。市面上也有一些拼板胶厂家使用普通的苯丙乳液复配的拼板胶,其耐水性耐高温性能高。但是这些拼板胶有很大瑕疵,一是适用期短,有时适用期会不稳定。二是在冬天低温的情况下出现不稳定,容易开裂。不但克服了普通苯丙乳液的缺点。针对一些超硬木有优良的性能,如菠萝格、亚花梨、乌金木、碳化木、榉木等。它的耐水性和耐高温性能拼板胶还要优良。
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也许你并不是装修行业的人员,并不了解拼板胶是个什么样的玩意。但其实拼板胶在我们的生活中有着很重要的作用,尤其是在家庭装修的过程中,几乎家家户户都会用到的一种重要装修材料。我们家中的很多家具,还有实木门等等,都是使用的这种胶水。拼板胶用起来方便快捷,效果也很好,因此受到了很多的消费者的亲赖,一些的操作工人也认为这种胶水的好用。三聚氰胺:三聚氰胺(Melamine)(化学式:C3H6N6),俗称密胺、蛋白精,IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三氨基”,是一种三嗪类含氮杂环有机化合物,被用作化工原料。它是白单斜晶体,几乎,微溶于水(3.1g/L常温),可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等,不溶於丙酮、醚类、对身体有害,不可用於食品加工或食品添加物。然而,近日青海、甘肃、吉林等省再现三聚氰胺超标奶粉,超标500余倍。很可能是对尚未销毁的“三问题奶粉”进行加工、销售。
冷拼用拼板胶在使用时需要用冷压进行粘粘度的调节,而热拼的拼板胶则需要用热压对拼板胶进行处理冷拼用的拼板胶具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能,热拼用的拼板胶的机械安定性:耐高温测试:在65°烤炉中烤48小时后把温度调到75°再烤48小时,未现开裂现象冷拼用的拼板胶强度等级为别D4,级热拼用的拼板胶粘度:12000~15000CP引起拼板开裂开胶原因的分析与研究当大家使用的拼板出现开裂开胶的时候,一定给您增添了无限的烦恼与忧虑。那么,首先您需要冷静下来,认真的观察开裂开胶的具体现象,来具体分析一下引起拼板开裂开胶的原因:木材的含水与木材的应力:若木材的干燥效果不佳,那么将引起回潮后的木材含水率偏高与木材内部应力无法消除的问题。如:木材的边材与心材部分较易存在这方面问题。若木材存放不当而引起了端头严重吸潮。这样的木材拼板端头将会出现较为均匀长度的开胶现象。若在拼板的端头同时出现木材开裂和开胶的现象,那是因为木材在干燥过程中,就已经出现了内裂引起的。若使用两层或三层复合木材进行拼板时,应注意复合木材含水率较高而引起后期脱水时木纤维收缩变形产生应力,导致拼板出现沿指接口处开裂的现象。
现在很多工厂在贴木皮的时候,都会选择水性环保的木皮胶进行粘接。木皮胶是一种水性的聚醋酸乙烯酯胶水,属于单组份胶水,操作起来比较简单,属于环保型的胶水。从工艺上来说,有手工涂胶和机器涂胶两种,机器涂胶主要用于一些常规的大板工艺,而手工涂胶,可用于很多小板材或者异性板材都可以进行粘接。同时,也可以做到木皮粘贴后,可再次使用熨斗进行修复的效果,所以,总的来说,现在工厂基本都会使用木皮胶进行贴木皮的工艺。