详细说明
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产品参数
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功效:粘合
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型号:通用
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适用范围:木材/塑料/橡胶等
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产地:广东中山
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售后服务:质量求生存,服务求发展
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供货方式:可协商
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固化方式:室温固化
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用途范围:广泛
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特色服务:可指导使用说明
- 产品优势
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产品特点:
本公司拥有精良的生产设备,先进的生产技术和检测手段,并在实践中积累了极其丰富的经验。专业生产环保型白乳胶、实木拼板胶、手工贴木皮胶、压板胶、组装黄胶、音响制品PVC胶、纸制品粘合剂、建筑用聚合物防水胶及抛光轮硬挺剂等环保型水基胶。主要应用于家具,包装行业和装饰装修等多个行业。
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服务特点:
公司管理先进,秉承“质量求生存,服务求发展”的理念,采用ISO9001:2000国际管理体系的标准,结合本公司实际情况,建立了一套更加完善,更加科学的管理体系。我们的原则和目标:以优良的品质,专业的技术服务,本着为广大客户提高生产率,降低生产成本,使客户的产品在市场上更具有竞争力,获得更大的效益。盛发人无比自信,我们的明天更美好。
安徽高固含快干木皮胶厂家供应
固化剂的配搭量一经确认,不能任意变动,否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大(80%以下)、木质硬时,涂胶量要少;空间温度高、湿度小(60%以下)、木质软时,涂胶量要多一些。涂胶方法:因胶的粘度(稠度)大,涂胶时好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶,施胶量一般控制在150g-250g/m之间(硬杂木施胶120g-150g/m、松软木施胶120g-250g/m)。工件涂刷胶后要尽快拼接起来,胶体表面成膜,以免造成假拼接而易开胶。
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加压方法及加压时间:无论采用哪种加压方式,都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定,除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外,其他的加压方式正常定义为(25℃时,湿度60%以下)2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时,可把加压时间缩短到一小时左右;反之则需要4小时或者更长时间。加压中检查:加压中要注意木条抽出(不平和大小头容易出现),如有抽出要松压复位,不能带压强行复位;看拼缝有无胶体溢出,如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长,有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
木皮胶单面上胶:单面打胶用短毛辊,用均匀量的布胶,150-180克/平方米,放置在25℃下45秒左右盖住木板,根据上胶量、板材、空气相对湿度,原理是保证胶水容易转移到另一基材上而不用上胶。2. 用电熨斗(温度约150-170℃)加热10-30秒。3.粘贴完成后,检查是否有气泡或粘牢,再用电熨斗熨烫一遍,待24小时后再上漆。4. 当工作场所温度低于13℃时,涂胶后应立即关闭。木材含水率:6-14%
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入冬和开春时节,一定要注意拼板端头的密封处理及整体板面的封闭包装。是气温低而供暖没有时,拼板的养生期应适当的延长一些(一般16℃时建议5-7天的养生)。拼板出现白胶线的原因以及处理办法无论是拼板厂还是家具厂,当您遇到您的产品中有白胶线问题时,而涂胶又无法掩盖时,您一定烦恼。那么让我们来分析以下形成这白胶线的原因,以及解决的办法。由于拼板工艺原因引起的白胶线问题:如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时,那么就有可能是下面的原因造成的:当拼接木材有加工精度缺陷时(如明显的锯痕、啃头扫尾等),造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。当拼板机压力不足或压力不均时,造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线,而形成了胶体滞留的白胶线。当涂胶时间过长或涂胶后开放时间过久,造成涂胶层成膜而形成的假性粘接而引起的胶线问题。当拼板胶超时使用或拼板木材温度过低时,造成胶体凝聚渗透不佳,胶层滞留而形成的白胶线。
木材表面加工质量的影响及反映木材胶合表面要平整,光滑,无油污,不弯曲;木材相邻面成直角;木材胶合面加工误差不大于0.5mm。木材相邻面不成直角或加工误差过大时:容易造成拼板时压力不均(部分过大压力或部分没有压力),也容易造成木材压匮或部分缺胶而影响拼板质量。木材内部应力较大,拼板在卸压后在应力的作用下,容易造成胶线开裂。拼板养生期的影响及反映拼板卸压后养生24小时再进行下道工序的加工。