详细说明
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产品参数
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功效:粘合
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型号:通用
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适用范围:木材/塑料/橡胶等
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产地:广东中山
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售后服务:质量求生存,服务求发展
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供货方式:可协商
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固化方式:室温固化
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用途范围:广泛
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特色服务:可指导使用说明
- 产品优势
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产品特点:
本公司拥有精良的生产设备,先进的生产技术和检测手段,并在实践中积累了极其丰富的经验。专业生产环保型白乳胶、实木拼板胶、手工贴木皮胶、压板胶、组装黄胶、音响制品PVC胶、纸制品粘合剂、建筑用聚合物防水胶及抛光轮硬挺剂等环保型水基胶。主要应用于家具,包装行业和装饰装修等多个行业。
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服务特点:
公司管理先进,秉承“质量求生存,服务求发展”的理念,采用ISO9001:2000国际管理体系的标准,结合本公司实际情况,建立了一套更加完善,更加科学的管理体系。我们的原则和目标:以优良的品质,专业的技术服务,本着为广大客户提高生产率,降低生产成本,使客户的产品在市场上更具有竞争力,获得更大的效益。盛发人无比自信,我们的明天更美好。
重庆手工贴木皮胶出口品质
利用木屑及木材边角料,加粘合剂后压制而成。看刨花板的板材横截面是由三层组成的,外面两成是细的颗粒,中间一层的是比较大的颗粒。又名纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,破碎厚施加胶粘剂压制而成。看密度板横截面,都是一样颜和材质的细细的木质颗粒压在一起的。综合来看,纯实木板,集成材也属于实木板,可排第二名,第三名就是细木工板啦。当然,板材是否,还是要根据甲醛释放量来决定。装修、家具板材中使用的胶水主要是脲醛树脂,是尿素、甲醛和胶得宝在催化剂作用下缩聚成初期脲醛树脂,再经固化,合成的一种无透明的胶粘剂。脲醛树脂胶水也分为E0、E1、E2几个级别,价格也依次降低。脲醛树脂是密度板、刨花板和细木工板的主要使用胶水。密度板胶水用量制作密度板需要大量胶水、锯末、土等固体物,经搅拌高压制成,密度板胶水用量大,据行业人士透露,市场上宣传的低密度板E0级,基本不靠谱,而高密度板相对会很多,主要是因为木材纤维含量增多,胶水用量少很多,因定位高端市场,价格较高,胶水也会使用程度较高的性胶水。
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引起拼板开裂开胶原因的分析与研究当大家使用的拼板出现开裂开胶的时候,一定给您增添了无限的烦恼与忧虑。那么,首先您需要冷静下来,认真的观察开裂开胶的具体现象,来具体分析一下引起拼板开裂开胶的原因:木材的含水与木材的应力:若木材的干燥效果不佳,那么将引起回潮后的木材含水率偏高与木材内部应力无法消除的问题。如:木材的边材与心材部分较易存在这方面问题。若木材存放不当而引起了端头严重吸潮。这样的木材拼板端头将会出现较为均匀长度的开胶现象。
重庆手工贴木皮胶出口品质
木材的温度与保压时间和养生时间:在北方寒冷的季节里,用于拼板的木材,在使用前需进行预热处理,木材温度过低,保压时间不够而引起粘接不良的问题。当拼板环境温度(低于10℃时),操作者应适当延长拼板的保压时间,否则将可能引起粘接不良的问题。在环境温度(低于10℃时),适当的延长养生时间为7天,将有助于一些质量事故的发生。3.粘接剂的配比和使用时间:当拼板胶的主剂:固化剂=100:12的重量时,拼板的粘接效果为佳。固化剂配比较少时,拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时,拼板粘接处的韧性会很差,对拼板质量的危害性大,因而我们强调一定按配比使用。当拼板胶配比混合后,一定要在1小时内使用完。若超时使用拼板,会使拼板的强度和耐水性明显下降。木材缺陷、拼板压力和涂胶方面:木材加工的精度对拼板质量。木材自身的缺欠(如:啃头、扫尾、锯痕、炭化、油污等)将直接影响到拼板质量。对于木材加工过程中存在的各种问题,您需及时的给予处理。
使用本产品后应将容器密封;应贮存于阴凉处,温度5℃-35℃内佳;应将本产品保存在通风良好处;保持容器盖紧闭。现在国内做木工胶厂家生产拼板胶,大部分厂家使用纯醋乳液或纯VAE乳液,他们生产的拼板胶一般没有耐水性,过不了D4耐水标准。还有一部分厂家使用原材乳液复配,或者使用乳液复配,这样虽然有一定的耐水性,但是成本过高。在市面上很难有竞争力。市面上也有一些拼板胶厂家使用普通的苯丙乳液复配的拼板胶,其耐水性耐高温性能高。但是这些拼板胶有很大瑕疵,一是适用期短,有时适用期会不稳定。二是在冬天低温的情况下出现不稳定,容易开裂。不但克服了普通苯丙乳液的缺点。针对一些超硬木有优良的性能,如菠萝格、亚花梨、乌金木、碳化木、榉木等。它的耐水性和耐高温性能拼板胶还要优良。
现在很多工厂在贴木皮的时候,都会选择水性环保的木皮胶进行粘接。木皮胶是一种水性的聚醋酸乙烯酯胶水,属于单组份胶水,操作起来比较简单,属于环保型的胶水。从工艺上来说,有手工涂胶和机器涂胶两种,机器涂胶主要用于一些常规的大板工艺,而手工涂胶,可用于很多小板材或者异性板材都可以进行粘接。同时,也可以做到木皮粘贴后,可再次使用熨斗进行修复的效果,所以,总的来说,现在工厂基本都会使用木皮胶进行贴木皮的工艺。