惠州手工贴木皮胶代加工

　　主剂与固化剂混合后超时使用。主剂与固化剂混合后，越快使用完越好，尽量让其所发生的交联反应在拼板时进行。但操作时，确实有未能在有效的时间范围内使用完的情况，那么是否还可以继续使用呢？这主要根据使用的环境温度和胶质情况而定。不过可以肯定的讲:此时的拼板胶性能已明显下降，可能直接影响到您的拼板效果。涂胶器具、混胶器具的带水作业。因为在器具中的水（H-OH）与固化剂中的异氰酸基（-NCO）所进行的反应，要比固化剂中异氰酸基（-NCO）与主剂中的羟基（-OH）、木材高分子中的（-OH）更激烈更迅速，而且反应生成一种很脆很硬的反应物。这些都将影响到您的拼板效果，所以我们强调:拼板胶中禁止加入水！

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　　木皮贴面工艺介绍

　　板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边。

　　在日常的贴木皮生产过程中，以上的每个工序都很重要，不管在哪个环节出现质量问题，都会对最终的贴覆效果产生不好的影响。

　　木材干燥后经过回潮期处理。干燥后的木材回潮处理，是根据环境气候而定的。一般夏季至少需要7-15天回潮期。如果干燥好的木材未充分回潮处理就进行了拼板加工，那么做好的家具即使在涂漆后，经过一段时间的观察，仍会发现家具表面沿拼缝处木材出现凹凸不平的“阶梯现象”，这种“阶梯现象”与拼板胶使用固化剂配比较少的情况有关，也与拼板后拼缝处木材含水率未均衡有关（是拼板养生时间过短，就开始了涂漆作业导致的结果）。

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　　在反应釜内放入去离子水，加入聚乙烯醇升温溶解，降温至75~85°C;将反应单体醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸计量后放入滴加罐内混合均匀；在反应釜内加入特种交联单体、反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂；滴加混合单体，同时滴加单体总重量0.1~0.2%的引发剂，并在3~5小时内滴加完成；滴加完成后升温至85~95°C熟化40~60min;降温至35~45°C，加入增塑剂混合均匀后出料过滤包装即成。本发明通过对现有配方的优化及改进，使本发明贴木皮胶成品不含甲醛、重金属、卤化物等，符合国家颁布的《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2008标准，无异味，；而且，具有持久的内增塑性和柔韧性，粘接力强、耐水、耐酸碱性好，不易老化，湿强度高，有好的阻燃性，在零上120°C不流淌，零下50°C不龟裂，使用方便，适合机械上胶及手工涂胶。用于防火板和木皮的贴合后，木皮不黄变，抗老化效果好，具有柔韧性，耐弯折不开胶，45°C水泡7天不开胶的优良特性。

　　我们经常听到诸如“五厘板”“九厘板”“18个厘”“25个厘”这样的词语，其实这是在设计和施工中常用到的一个量词，用来代表“毫米”，比如18个厘，就是18毫米。在接触定制家具的时候，经常会听到9厘板用作背板，18板用做柜体板，25板用做台面板等等。一般国内的板材都是统一规格尺寸，2440x1220mm，我们称之为小板;克诺斯邦的板材的规格较大，为2800x2070，我们称之为大板。当然了，分类不能一概而论，而是要从多个维度来分，否则很容易陷入一头OK，另一头却不对的状况，比如一味追求，忽略了价格，比如一味追求性价比，就很可能上当受骗买到假冒伪劣板材。符合产品订单验货要求。适合生产设备上的生产使用。针对不同的木材材质，所使用的拼板胶是有选择性的。在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度，因为温度是决定拼板胶发生交联反应速度的快慢的重要因素。