惠州贴皮胶批发商

　　由于拼板工艺原因引起的白胶线问题:如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时，那么就有可能是下面的原因造成的:当拼接木材有加工精度缺陷时（如明显的锯痕、啃头扫尾等），造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。当拼板机压力不足或压力不均时，造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线，而形成了胶体滞留的白胶线。当涂胶时间过长或涂胶后开放时间过久，造成涂胶层成膜而形成的假性粘接而引起的胶线问题。当拼板胶超时使用或拼板木材温度过低时，造成胶体凝聚渗透不佳，胶层滞留而形成的白胶线。

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　　木皮贴面工艺介绍

　　板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边。

　　在日常的贴木皮生产过程中，以上的每个工序都很重要，不管在哪个环节出现质量问题，都会对最终的贴覆效果产生不好的影响。

　　这点估计大家都不陌生，因为传说中的甲醛就是从板材里释放出来的，会直接影响到我们的身体健康，这个选不好问题就严重了。好的板材不仅选料好，而且用于粘合的胶水也是的，即使数量比较多堆放在一起，也不会散发出刺鼻的味道。如果你选择的板材一摆放到家里就有明显的刺鼻化学气味，那你可要注意了。板材在板条拼接及与面板贴合时一般都要使用脲醛胶，而目前所说的甲醛实际上是从胶中散发出来的。因此，板材和劣质板材的主要区别就在胶的好坏上:若采用的是胶，则在购买现场只有干燥后的天然木材的香味，闻不到刺鼻的甲醛气味;如果板材散发出刺鼻的气味，则说明甲醛释放量较高，好不要选择。

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　　木材干燥后经过回潮期处理。干燥后的木材回潮处理，是根据环境气候而定的。一般夏季至少需要7-15天回潮期。如果干燥好的木材未充分回潮处理就进行了拼板加工，那么做好的家具即使在涂漆后，经过一段时间的观察，仍会发现家具表面沿拼缝处木材出现凹凸不平的“阶梯现象”，这种“阶梯现象”与拼板胶使用固化剂配比较少的情况有关，也与拼板后拼缝处木材含水率未均衡有关（是拼板养生时间过短，就开始了涂漆作业导致的结果）。

　　提供一种贴木皮胶，通过调整以及优化配方，使得本发明贴木皮胶为水性，，不含有机溶剂，苯类、甲醛含量符合国家颁布的GB18583-2008强制性标准，而且贴合效果。具体地，所述贴木皮胶，按照重量份数计，包括以下原料组成:醋酸乙烯酯140~250份、叔碳酸乙烯酯60~100份、甲基丙烯酸正丁酯20~70份、丙烯酸3~10份、甲基丙烯酸3~10份，增塑剂50~100份、聚乙烯醇18~50份、特种交联单体4~10份、反应型阴离子乳化剂3~5份、反应型非离子乳化剂2~5份和去离子水430-570份；所述贴木皮胶中还包括引发剂，引发剂的用量占单体总质量的0.1~0.2%。