曹县抛光轮硬挺剂厂家

　　定型配方为多个化学助剂按一定浓度混合后达到固定效果的一种组合。通过定型配方的选用，预计应达到以下效果:手感达到客户要求；改善部分内在达到客户要求（如撕破、滑移、PH值等）；兼顾后工序加工难度（后工序主要指预缩及制衣）掌握助剂的主要特性定型使用的化学助剂按作用分主要有以下几类:柔软剂、防滑剂、硬挺剂、渗透剂、和PH值调节剂。按离子型可分为阴离子、阳离子、非离子三种类型。因各个化学助剂的化学成分不同，且不同离子型之间存在配伍禁忌，因此在定型配方的选用和制定上须充分考虑助剂性能和所起作用。

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　　冲压工序:冲压加工因制件的形状、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同。根据材料的变形特点可将冷冲压工序分为分离工序和成形工序两类。分离工序——是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度限ob以后，使坯料发生断裂而产生分离。分离工序主要有剪裁和冲裁等。成形工序——是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服限os，但未达到强度限。使坯料产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、旋压等。

　　硬 挺剂可以改善织物的手感和平滑度，使织物丰满、厚实、耐平搓，有时还可以提高织物的弹性和撕裂强度。常用的硬 挺剂是一些热塑性树脂，如聚丙烯酸奶酪、聚乙烯乳液、聚乙烯醇等。

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　　抛光剂由粉状抛光材料与油脂及其他适当成分的介质均匀混合而成。按其在常温下的状态，可分为固体抛光剂和液体抛光剂。固体抛光剂按介质的组成或性质，可分为油脂性和非油脂性两种。液体抛光剂根据介质的组成或性质，可分为乳浊状型、液体油脂型和非油脂型3类。但用得多的是固体抛光剂。固体油脂性抛光剂包括赛扎尔抛光膏（熔融氧化铝），用于碳素钢、不锈钢和非铁金属的粗抛；金刚砂膏（熔融氧化铝、金刚砂），用于碳素钢、不锈钢的粗抛和中抛；黄抛光膏（板状硅藻岩），用于铁、黄铜、铝和锌等的中抛；棒状氧化铁，用于铜、黄铜、铝和镀铜面的中抛和精抛；白抛光膏（焙烧白云石），用于铜、黄铜、铝、镀铜面和镀镍面的精抛；绿抛光膏（氧化铬），用于不锈钢、黄铜和镀铬面的精抛；红抛光膏（精制氧化铁），用于金、银和白金的精抛；塑料用抛光剂（微晶无水碳酸），用于塑料、皮革和象牙的精抛。

　　定型配方的制定还须考虑同订单不同花型间手感一致性的控制。主要包括:调整不同深浅颜毛效不同造成的手感差异；调整本白布和YARN-DYE布之间的手感差异；调整因颜等问题经不同工序或工艺条件加工导致的不同批次或不同花型之间的差异；调整因内外返工所导致的不同批次和花型间的差异。定型前后工序（如是否水洗、是否轧光、预缩车速等）对手感的影响在定型配方制定时也须充分考虑。在对以上几方面有较全面了解后，可以开始制定定型配方（以梭织面料为例）: