曹县高固含快干木皮胶厂家供应

　　主剂与固化剂配比不正确。无论在冬季还里还是在夏季里，主剂与固化剂的配比都应严格按照100:15重量比进行。但生产中由于操作者认识上的错误，导致了配比严重失调现象。如:当固化剂配比量不足时，拼板胶化学反应不充分。导致拼板胶粘接强度、耐溶剂性、耐水性明显下降。当固化剂配比量超标时，拼板强度也将明显下降。具体表现为:拼板粘接胶层的脆性强、韧性差、甚至导致“无木破”现象发生。提示:拼板胶反应速度的快慢与环境温度和基材温度有关，也与使用的是哪一种固化剂有关，与固化剂的配比量多少无关。固化剂的配比量只与拼板的反应程度和粘接强度有关。主剂与固化剂混合后搅拌不均。我们有时会从混胶盆里的胶面上，观察到未被搅匀的固化剂悬浮在胶层表面，呈油滴状；有时会从拼板挤出的胶线处，观察到胶线的颜有深有浅，这主要是搅拌不均造成的。如果部固化剂配比量超标或不足，将直接影响到拼板质量的下降。

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　　主剂与固化剂混合后超时使用。主剂与固化剂混合后，越快使用完越好，尽量让其所发生的交联反应在拼板时进行。但操作时，确实有未能在有效的时间范围内使用完的情况，那么是否还可以继续使用呢？这主要根据使用的环境温度和胶质情况而定。不过可以肯定的讲:此时的拼板胶性能已明显下降，可能直接影响到您的拼板效果。涂胶器具、混胶器具的带水作业。因为在器具中的水（H-OH）与固化剂中的异氰酸基（-NCO）所进行的反应，要比固化剂中异氰酸基（-NCO）与主剂中的羟基（-OH）、木材高分子中的（-OH）更激烈更迅速，而且反应生成一种很脆很硬的反应物。这些都将影响到您的拼板效果，所以我们强调:拼板胶中禁止加入水！

　　木皮胶单面上胶:单面打胶用短毛辊，用均匀量的布胶，150-180克/平方米，放置在25℃下45秒左右盖住木板，根据上胶量、板材、空气相对湿度，原理是保证胶水容易转移到另一基材上而不用上胶。2. 用电熨斗(温度约150-170℃)加热10-30秒。3.粘贴完成后，检查是否有气泡或粘牢，再用电熨斗熨烫一遍，待24小时后再上漆。4. 当工作场所温度低于13℃时，涂胶后应立即关闭。木材含水率:6-14%

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　　拼接木材的临界含水率问题:由于木材材质差异，经过自然回潮期处理后，木材的含水率也会出现差异。当临界含水率梯度差较大时，因木材的水分扩散程度不同，相临的木材木纤维的变化程度差异也会较大，较易引起拼板出现开胶开裂、拼缝处高低不平的现象。在季节气温逐步升高或降低的过程中。引起空气湿度较大或较小时，由于家具的背漆封闭不严，导致了木材吸潮或脱水引起木纤维的膨胀或收缩变化，表现出家具涂漆面出现凹凸不平的现象，同时还会出现整块桌面的上凸或下凹的现象。

　　例如:较低←温度25℃→较高柞木:延长←保压45分钟→缩短松木:延长←保压30分钟→缩短在常温（20℃以上），养生12小时后可进行初加工（锯、刨、砂光等）。在常温（20℃以上），养生72小时后可成品出厂。随着养生温度的降低，拼板养生时间需相应延长。未养生好的拼板，严禁存放在0℃以下的环境中。木工胶水使用常识.高温天气对拼板胶的使用方面的影响:大家都知道:拼板胶混合后要发生交联反应。而固化剂中的异氰酸基（-NCO）与主剂中的羟基以及木材中的羟基在经过化学反应后，才形成复杂的巨大分子结构。当进入夏季的高温季节时，高温将促使交联反应明显加快。混合后的拼板胶能否在短时间内使用完，将直接影响到木材的拼接效果。这里提示:拼板胶发生交联反应时，固化剂中的异氰酸基（-NCO）与木材中的羟基（-OH）所发生的化学反应程度，对拼板的粘接强度以及拼板的耐水性都有着直接的影响。