上海拼板胶ODM/OEM

　　由于拼板工艺原因引起的白胶线问题:如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时，那么就有可能是下面的原因造成的:当拼接木材有加工精度缺陷时（如明显的锯痕、啃头扫尾等），造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。当拼板机压力不足或压力不均时，造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线，而形成了胶体滞留的白胶线。当涂胶时间过长或涂胶后开放时间过久，造成涂胶层成膜而形成的假性粘接而引起的胶线问题。当拼板胶超时使用或拼板木材温度过低时，造成胶体凝聚渗透不佳，胶层滞留而形成的白胶线。

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　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。

　　3、木材加工精度:木材加工精度方面应在0.15mm以内，木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷，木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的必须当天拼完，过夜的必须重新刨平；

　　夏季潮湿气候对拼板材料的影响:在夏季里，空气中的湿度会明显提高，这将直接导致木材因回潮而引起的各种变化。一方面要注意基材是否已进行好充分回潮处理；另一方面要充分注意拼板胶中相邻基材含水率梯度差的问题（相临含水率梯度差≤2%）。由于空气湿度的变化会引起木材含水率的相应变化，从而导致了木纤维的脱水或吸水现象，这就引出了木材的变形问题。因此，拼板用的木材在干燥后一定要进行回潮养生；拼板用基材应该是当天设备加工好的木材。如果将加工精度较好的木材放置几天不用，将会发现木材表面精度发生了明显变化，这将可能引起粘接质量下降的问题。这里强调:注意木材的边材和心材。因为边材较易吸水和脱水，木材纤维变化较大，因而较易出现木材应力变形和含水率超标的情况；而心材脱水时板材较易出现内裂等现象。

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　　引起拼板开裂开胶原因的分析与研究当大家使用的拼板出现开裂开胶的时候，一定给您增添了无限的烦恼与忧虑。那么，首先您需要冷静下来，认真的观察开裂开胶的具体现象，来具体分析一下引起拼板开裂开胶的原因:木材的含水与木材的应力:若木材的干燥效果不佳，那么将引起回潮后的木材含水率偏高与木材内部应力无法消除的问题。如:木材的边材与心材部分较易存在这方面问题。若木材存放不当而引起了端头严重吸潮。这样的木材拼板端头将会出现较为均匀长度的开胶现象。