毕节抛光轮专用硬挺剂代加工

　　表面喷涂（塑料件）Spary表面喷涂（塑料件）:构成涂料的四大要素包括:树脂(Resin)；颜料(Pigment)；溶剂(Solvent)；其他添加剂(Additive)。涂料干燥的种类有如下几种:挥发干燥(利用稀释剂蒸发干燥)；融合干燥(分子与分子因挥发耐相聚合)；氧化干燥(不饱和脂肪酸与空气中氧结合)；利用架桥反应而干燥(利用架桥剂即所谓硬化剂形成架桥而硬化)；紫外线硬化(不饱和聚脂类加入剂后由紫外线波长300-400mn照射后分子聚合而硬化)。

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　　随着塑料加工与改性技术不断提高，应用领域迅速扩展。不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接等性能要求日益增多，但各种塑料材料结构与组分不同，相应的表面性能也有明显差异。适应不同应用的各种表面处理技术与产品应运而生。适应塑料表面处理的不同需要，已有多种处理技术开发出来。常用的技术有:溶剂清洗（脱脂）、电晕处理、短波紫外光辐射处理、砂纸处理、喷沙处理、等离子蚀刻、化学蚀刻、加热处理等。针对不同材料，常常需要选择不同的处理方法。

　　硬 挺剂分子量大，聚合度高，不易渗入纤维内部，只粘附在纤维表面。经过热处理后，它们进一步凝聚成不溶性物质，从而可以使织物具有硬 挺整理效果。如果用热塑性丙烯酸酯聚合物使织物变硬，可以根据织物浸轧的不同要求，制成不同软硬聚合物的乳液分散体。在热处理过程中，聚合物颗粒熔化形成连续的薄膜，并粘附在纤维上，使织物变硬并完成。

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　　为了在铝和铝合金表面获得的保护氧化膜，应该进行氧化处理。常用的处理方法有化学氧化法与电化学氧化法。化学氧化法是把铝(或铝合金)零件放人化学溶液中进行氧化处理而获得牢固的氧化膜，其厚度为0.3～4mm。按处理溶液的性质可分碱性和酸性溶液氧化处理。例如，碱性氧化液为Na2CO3(50g/L)、Na2CrO4(15g/L)、NaOH(25g/L)，处理温度:80～100°C，处理时间:10～20min。经氧化处理后的铝表面呈现厚度为0.5～1mm的金黄氧化膜。此方法适用于纯铝、铝镁、铝锰合金。化学氧化法主要用于提高铝和铝合金的耐蚀性和耐磨性，并且此工艺方法操作简单，成本低，适于大批量生产。

　　磷化处理把钢件浸人磷酸盐为主的溶液中使其表面沉积，形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。常用的磷化处理溶液为磷酸锰铁盐和磷酸锌溶液，磷化处理后的磷化膜厚度一般为5～15mm，其抗腐蚀能力是发蓝处理的2～10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有佳的吸收力，适合做油漆底层。但磷化膜本身的强度、硬度较低，有一定的脆性，当钢材变形较大时易出现细小裂纹，不耐冲击，在酸、碱、海水及水蒸气中耐蚀性较差。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。磷化处理所需设备简单，操作方便，成本低，生产效率高。在一般机械设备中可作为钢铁材料零件的防护层，也可作为各种的润滑层和防护层。