详细说明
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产品参数
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功效:粘合
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型号:通用
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适用范围:木材/塑料/橡胶等
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产地:广东中山
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售后服务:质量求生存,服务求发展
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供货方式:可协商
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固化方式:室温固化
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用途范围:广泛
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特色服务:可指导使用说明
- 产品优势
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产品特点:
本公司拥有精良的生产设备,先进的生产技术和检测手段,并在实践中积累了极其丰富的经验。专业生产环保型白乳胶、实木拼板胶、手工贴木皮胶、压板胶、组装黄胶、音响制品PVC胶、纸制品粘合剂、建筑用聚合物防水胶及抛光轮硬挺剂等环保型水基胶。主要应用于家具,包装行业和装饰装修等多个行业。
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服务特点:
公司管理先进,秉承“质量求生存,服务求发展”的理念,采用ISO9001:2000国际管理体系的标准,结合本公司实际情况,建立了一套更加完善,更加科学的管理体系。我们的原则和目标:以优良的品质,专业的技术服务,本着为广大客户提高生产率,降低生产成本,使客户的产品在市场上更具有竞争力,获得更大的效益。盛发人无比自信,我们的明天更美好。
福州抛光麻轮硬挺剂什么品牌好
塑料薄膜的表面处理塑料薄膜是塑料中用量大的品种之一,约占塑料总体用量的35%。塑料薄膜难印刷、难粘接、难复合、易产生雾滴、易生成静电等问题较为突出。在国内,塑料薄膜表面处理较多采用电晕技术,但对许多大宗用途不适用。等离子体表面处理技术至今尚未有根本性突破,满足大宗工业产品的表面改性需要。开发新的表面改性技术,对扩大塑料薄膜的应用市场具有重要意义。开发出以表面光接枝为主要技术特征的制备亲水/疏水不对称塑料薄膜的连续生产新工艺。该表面处理技术得到的塑料薄膜产品,仍具有薄膜原有的疏水性,且可根据不同需要对表面性进行任意调节,直至达到亲水。该技术几乎适用于的塑料薄膜,如PE、PP、PVC、PET、尼龙等。接枝聚合的特点使得改性层与原基膜以化学键联接,性质稳定。
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抛光抛光是镀层表面或零件表面装饰加工的一道工序,其目的是消除磨光工序后残留在表面上的细微磨痕,获得光亮的外观。抛光方法有机械、化学、电解等多种,常用的方法是抛光轮抛光,它是将数层圆形的布、呢绒、毛毯等叠缝成车轮状,安装在抛光机轴上使其旋转进行抛光。抛光轮的载体种类很多,有棉、麻、毛、纸、皮革、塑料及其混合物等;研磨材料颗粒细而均匀,外形呈多角形、刃口锋利。常用抛光粉的种类、性能、用途如表2-1所示。粗抛光时用粘结剂将研磨粉粘在抛光轮上,可用金刚石、氧化铁研磨粉,也可用氧化铬研磨粉,或者使用半固态或液态的研磨剂。
硬 挺剂可以改善织物的手感和平滑度,使织物丰满、厚实、耐平搓,有时还可以提高织物的弹性和撕裂强度。常用的硬 挺剂是一些热塑性树脂,如聚丙烯酸奶酪、聚乙烯乳液、聚乙烯醇等。
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虽然有些布轮是以纤维较细的例如羊毛纤维构成的,但是纤维的粗细与布轮整体的结构硬度无关,不要因为看到是羊毛构成的就一厢情愿的以为是用于较细防羽布的抛光场合,实心的羊毛轮几乎与麻轮一样硬的。,新的布轮在使用前通常要用布轮整理器破坏摩擦面让纤维起毛,同时在使用中若是出现太长而不断甩出的长线条就要修剪掉。理论上来说一个布轮只能固定搭配一个抛光蜡,不能把同一个布轮拿去沾不同粗细的抛光蜡(顶多由细到粗),但是有时实务上很难避免,所以…….请自行决定,对品质要求高的建议还是专轮。
吹塑成型HollowBlow吹塑成型——是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等,其中以聚乙烯应用得多。注射吹塑成型——用注射成型法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。挤出吹塑成型——用挤出法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同,吹塑过程基本上是相同的。吹塑设备除注射机和挤出机外,主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成,其中设有冷却剂通道,分型面上小孔可插入充压气吹管。拉伸吹塑成型——拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型,其方法是先将型坯进行纵向拉伸,然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高,适用于聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。拉伸吹塑成型包括:注射型坯定向拉伸吹塑,挤出型坯定向拉伸吹塑,多层定向拉伸吹塑,压缩成型定向拉伸吹塑等。