上海织物硬挺剂招商合作

　　对于实际的处理过程，通常还需要考虑加工的经济性，使之地符合实际加工需要。通常涉及到的各种过程参数，如加工时间、温度、暴露程度、干燥条件等都需要仔细考虑。在选择处理方法时，需要综合考虑相应材料的化学特性、聚合物链段结构以及应用领域的要求。高性的粘接通常需要更多的表面处理。表面处理应用技术随着制造商对制品质量要求越来越高，改进工作环境、提高工作效率与处理性的配合技术与材料不断开发出来，并扩展了其市场应用。

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　　选择抛光机需要注重哪一方面呢？抛光机重要的是「功率」（也就是俗称马力），由于抛光时用力把工件摩擦抛光轮，所以功率越强的马达就可以对付硬度越高的金属材料（当然还是有限），功率太低的马达恐怕在产生的塑性变形之前就因为转速下降继电器跳开而无法继续下去了。以实务来说，若是要抛软金属如铜、铝合金以及其他硬度更低的金属，大约0.5HP的抛光机就了防羽布，但是若要处理钢铁等等硬金属的话，至少有1HP（这是限）到2HP左右会比较够用。

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　　目前市场上应用广泛的聚乙酸乙烯酯类硬挺剂虽价格低廉、硬挺效果良好,但是乳液胶膜的韧性差、整理织物手感较粗糙;聚丙烯酸酯类硬挺剂稳定性高,整理织物硬挺性能优良、高温条件下不泛黄,但是乳液具有热粘冷脆,整理织物手感欠佳的缺陷。

　　碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。烤校:火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。焊接:焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。材质:不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

　　抛光速度和压力的选择抛光轮的圆周速度抛光时，在一定压力条件下的圆周速度越高，磨粒的切削量就越小，有利于降低工件表面粗糙度值，抛光效率也相应提高。抛光钢、铸铁、镍和铬等较硬的材料时，抛光轮的速度为30～35m/s；抛光铜、铜合金和银时，抛光轮的速度为20～30m/s；抛光铝、铝合金、锌和锡等软材料时，抛光轮的速度为18～25m/s。在实际工作中，选择抛光轮速度时，要根据具体情况灵活掌握，以达到、和的目的。