庆阳实木拼板胶生产厂商电话多少

　　，木材的含水率为12%，经过强制含水率平衡后，实木拼板或集成材的含水率均匀一致。达到处理时间后，打开排湿孔，开动风机，开始降温，降温速度不宜过快，一般降温速度为每小时3-6℃，以木材开裂。当降低到室内温度时，即可出窑，陈放24小时后再进一步加工。此阶段的强制含水率平衡处理可以有效地实木拼板和集成材的翘曲与开裂，同时可以发现在拼板前工艺条件控制失误引起的质量问题，避免流入下一道生产工序。

　　检查两端头布胶时是否遗漏检查加压力度:材质密度的20倍数值，如低密度材质7.0-10.0Kg/cm²,中密度材质9.0-12.0Kg/cm²，高密度材12.0-18.0Kg/cm²检查加压时间:观察涂好胶后，是否在1-5分钟内加压完成；观察板材加压时间是否在2小时以上。检查板材是否平整:取20块板材，测试仪测试板材平整度是否在±0.1mm，有5块超出0.1mm，应引起重视。检查板材含水率:取20块板材，用含水率表分别测试每块板的含水率是否在8-12%之间。检查胶水使用时间:观察混合后的胶水从开始至使用完的时间长度，如使用时间超过30-60分钟，应减少每次的调胶量，少量多次调胶，用量大的建议配混胶机。

　　木工拼板胶:木材含水率方面天然回潮后，干燥木材的含水率应控制在7ー12％以内。当木材含水率小于7％时，可能会出现木材渗透性过强、胶粘剂表面缺胶而开裂的现象。木材含水量过高，会直接导致透气性不好，难以形成塑料钉，交联不能彻底反映，很可能会引起胶合现象。

　　施压时间与温度的配合:30℃左右:40-80min10℃左右:60-120min桦木(Birch)白腊木(WhiteAsh)榆木(Elm)落叶松(Larch)其木(Beech)水曲柳(Ash)枫木(Maple)橡胶木(Rubbrwood)桤木(Alder)柳安木(Redmeranti)松木(Fir)美国黄杉(DorglAsfir)铁杉木(Westerrnhemlock)柏木(Cyperss)西洋杉(Cedar)15kg/cm212-15kg/cm28-12kg/cm260-90min40-60min30-60min注:上述两种压力与施压时间的数据选择，厂家应根据木材的种类、周围的气温和湿度、生产设备的种类以及要求的粘合性能的不同需要适当的调整，准确的数据要以厂家的实际试验数据为准