时间:2024-03-26 00:15
酒泉实木拼板胶怎么选
拼板胶应变数据不仅不同胶种对拼板质量有影响,不能以价格定质量,使用胶水型号与材质不合也会导致拼板质量差。不同胶种适应材及固化剂配比三分在胶水,七分看工艺。在施工过程中,每一个工艺细节的把握都对胶水性能的发挥、成品的质量好坏有着重要影响。结合前面所讲的拼板工艺流程,有几点需重点注意。选择同一种或气干密度不超过0.2g/m3的木材。木材弦向干缩率大于径向干缩率,配料时避免出现过多弦向材,尽量不要径向和弦向相拼接,可以有效翘曲变形。
这种调节时间相对较长,影响生产效率。人工强制性状态调节可采用真空干燥设备系统或热风对流式烘房等,与自然调节相比,人工强制调节设备投资大,但生产效率较高。根据国内外集成材生产经验,经过调节后的木材含水率在8%-12%之间比较合适。木材与一般金属和塑料的表面处理有所不同,其特点归纳如下:经过刨平后的表面不得再度沾染油、水、灰尘及其它污染物。要求被粘木材的木纹方向一致,变形方向一致,产生的剥离内应力小。如果
木拼板胶行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。手工净化板聚氨酯胶水,蜂窝板聚氨酯胶水,车厢板聚氨酯胶水,实木拼板胶产品满足客户多方面的使用要求,让客户买的放心,用的称心

胶水配好后,请在拼板胶的活性期内用完。本胶的活性期(胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性期)为1小时/25℃左右,夏季气温较高,活性期稍短,反之则活性期稍长,所以请注意气温变化。因此操作时应根据用量调配,少量多次调配,并在1小时内用完,以免浪费;用量大的建议配混胶机。注意:调配好的胶水使用超过1小时后不可再继续使用,超过活性期性能下降,继续使用容易造成开裂。以加压后的拼缝处是否有柱状或细线条胶体挤出为准,如没有,加大布胶量。并检查端头是否有布胶布胶量不足易造成严重质量问题。涂胶到胶合时间应控制在1-3分钟以内,时间过长,胶合强度会下降。涂胶到加压时间应控制在3-5分钟以内,时间过长,胶合强度会下降。布胶后陈放时间通常随着布胶量及操作环境温度、湿度等而不同。陈放时间越短越快施压,越能胶合强度。加压时间:加压时间120-240分钟,特硬木4小时25℃。冬季气温低时加压时间相应延长2-4小时以上。