长春实木拼板胶有哪些厂家

　　拼板（平拼）工艺流拼板缺陷源自很多方面，包括木材特性、胶黏剂性质以及胶合工艺多项因素，而国内目前尚且没有相应的实木拼板标准，本文从生产出发，从这三方面进行简单梳理，与大家一同交流分享。实木拼板的缺陷主要是应力导致，包括木材本身内应力和拼板过程产生的拼板应力。消除木材本身内应力要求木材含水率均匀，通常为8–12%较适宜。对于实木拼板而言，密度小的木材，胶合强度超越本身，导管粗大的木材，胶液容易被吸收而产生缺胶现象，形成连续和厚度均匀的胶层，胶合强度低。

　　传热较慢，应取时间的上限。固化完成卸去压力后，不能立即进入下道工序或在搬运中受到冲击应力。一般要求固化后24h再进入下道机械加工工序。而进行耐水性试验则在固化14d以后放入水中。以下表格是几种木材固化压力和固化时间(室温25℃)的数值，仅供参考或可根据木材的比重与气温选择压力与施压时间:软木(比重在0.5以下)时:8-10kg/cm2硬木(比重在0.5以上)时:10-15kg/cm2

　　木工拼板胶:木材含水率方面天然回潮后，干燥木材的含水率应控制在7ー12％以内。当木材含水率小于7％时，可能会出现木材渗透性过强、胶粘剂表面缺胶而开裂的现象。木材含水量过高，会直接导致透气性不好，难以形成塑料钉，交联不能彻底反映，很可能会引起胶合现象。

　　拼宽宽度上胶拼主要用于制造宽幅面的部件如桌面、椅面、门板等。宽度上胶拼可用平拼和榫槽接合。榫槽接合部件拼接质量与榫槽加工形状尺寸和精度密切相关；平拼结合是先将小方材侧边刨平后再涂胶拼接而成，又称为“毛拼”，此法应用较广。平拼主要用于长度不长，板面平整的毛料，长料胶拼需要先加工平面作基准，再铣削侧边，涂胶拼合。胶接表面大粗糙度应在200300微米，常用的胶粘剂有动物胶、脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯酯乳液胶。涂胶可用手工刷涂、辊涂、喷涂等方法，施胶量为200250g/。宽度上胶拼是在拼板胶拼机上完成的，它是由1640个胶拼夹紧架组成，由电动机驱动传送链，使夹紧架运行。将涂胶的工件用夹具夹好，使用气动板手旋转夹具螺杆，使夹具对木料施压，结合实木的材料特性，调节压力在610Mpa左右，操作时应注意使压力全面均匀。夹紧后开动电机，拼板在夹紧架上循环运行一圈回到装卸工作位置处，胶层即固化，卸板，重新装入新涂胶的工件进行下个循环。作业条件要尽量在10以上的环境中进行否则应通过加热管，加速固化。