神农架实木拼板胶怎么选

　　加压有利于胶液充分渗透，形成均一胶膜，但不合适的压力会使胶液挤出，产生缺胶、透胶现象，同时较大压力会使材料变形严重而形成更大的应力。研究显示，硬质木材胶合压力应控制在10~15kg/cm2左右，软质木材胶合压力控制在5~10kg/cm2左右。同时为了加压发生侧向翘曲，常在蛟河方向侧面施加0.1~0.2MPa的压力。应力导致实木拼板发生翘曲、变形、开裂等问题，除了木材本身内应力，拼板过程也会产生应力，另外木材吸收水基胶的水分也会导致拼板含水率提高，因此需要进行陈方养生，建议将拼板用一英寸方条隔开堆叠好，温度38~45℃，循环风速0.5m/s，相对湿度50%-55%。

　　调胶方面:使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀，固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能，在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象，如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。

　　通过合理的工艺手段加以控制十分必要。木材与金属、硬塑料不同，它能随着含水量的变化而产生形状变化。根据应力应变的原理，这种变形造成的内应力基本符合应力应变成正比的规律。当应力大于集成材的粘接强度时，粘接面会产生裂缝木材含水率对木材内应力的影响木材的内应力与木材的变形是相辅相成的。这与金属、塑胶的应力应变同时存在基本相似，只不过木材内应力随含水率（以及木纹方向、树种等）的变化显得更为明显，而且更加复杂。含水率的高低，水分在木材内转移速度的快慢，导致不同的应力应变效果。因此，在粘接之前对木材进行状态调节，以便形成合适的含水率和的内应力。状态调节的控制手段及范围状态调节可分为自然调节和人为强制两种类型。自然调节设备投资少，节省周转场地，自然调节要求条件为:温度20-30℃，相对湿度50%-60%，时间5-10d。木材要间隔堆放，便于水分蒸发，含水率的测定可采用针状电式测定仪。所以，

　　格而定，通常自然陈放时间不少于7昼夜。实木窄板或小料方材的强制含水率平衡如果木材在干燥的后期处理不好，即含水率平衡阶段的基准条件控制不好，木材还在干燥窑内对实木窄板和指接的小料方材进行强制含水率平衡，也称为二次干燥处理，此时窑内的干球温度应控制在50-60℃，干、湿球温度差与窑内的平衡含水率相对应，窑内的平衡含水率的成对应关系，这样可以大大缩短木材干燥后期的陈放时间，在一定的程度上减少成品的翘曲和开裂。