贵州实木拼板胶厂家联系方式

　　准备工作实木家具在进行胶拼前，首先要进行二次干燥、剔料、横截、纵截和修边等工序。一般刚购买的木材含水率都在15%以上，如果直接进行加工生产，实木家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等损坏。锯材的二次干燥要与产品销售地区的年平均含水率相一致，一般南方的平均含水率在15%左右，北方的平均含水率在12%左右。此外，实木一些明显的缺陷，如开裂、腐朽、死节、节疤等要进行剔除，通过横截把板材截成一定长度的毛料；通过纵截将毛料，侧边锯切修平，同时去除节疤、凹口等缺陷，把宽幅毛料锯切成合适宽度的毛料以便后期的胶拼。

　　拼宽宽度上胶拼主要用于制造宽幅面的部件如桌面、椅面、门板等。宽度上胶拼可用平拼和榫槽接合。榫槽接合部件拼接质量与榫槽加工形状尺寸和精度密切相关；平拼结合是先将小方材侧边刨平后再涂胶拼接而成，又称为“毛拼”，此法应用较广。平拼主要用于长度不长，板面平整的毛料，长料胶拼需要先加工平面作基准，再铣削侧边，涂胶拼合。胶接表面大粗糙度应在200300微米，常用的胶粘剂有动物胶、脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯酯乳液胶。涂胶可用手工刷涂、辊涂、喷涂等方法，施胶量为200250g/。宽度上胶拼是在拼板胶拼机上完成的，它是由1640个胶拼夹紧架组成，由电动机驱动传送链，使夹紧架运行。将涂胶的工件用夹具夹好，使用气动板手旋转夹具螺杆，使夹具对木料施压，结合实木的材料特性，调节压力在610Mpa左右，操作时应注意使压力全面均匀。夹紧后开动电机，拼板在夹紧架上循环运行一圈回到装卸工作位置处，胶层即固化，卸板，重新装入新涂胶的工件进行下个循环。作业条件要尽量在10以上的环境中进行否则应通过加热管，加速固化。

　　但是这也存在一些问题，一是对木材的强制含水率处理后，虽然可以使整个木材的含水率偏差控制到范围（理想状态下可以使整堆木材的含水率偏差控制在1%左右），然而由于强制处理后，需要陈放一定的时间才能进行后续加工，大量陈放的木材还会受到环境湿度的影响，使木材的含水率发生变化，降低拼接后的成品量；二是多了一道生产工序，增加了成本，同时生产中对木材干燥的后期处理更加不重视，使含水率偏差加大，有时即使经过强制含水率平衡处理也无法达到应有的

　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。