儋州实木拼板胶哪里有卖的

　　含水率过高还可造成木材部发霉变黑木材含水率低于8%时，会引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象木材胶合面应刨切光滑﹑平整﹑不翘曲，无灰尘、油渍。没有“刨痕、锯痕、炭化”等现象，加工精度控制在±0.1mm。从源头因材料问题而造成产品异常。为了获得好的胶合强度，应该在木材刨切后24小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形，造成粘接开裂。对于含油性或树脂较多的木材，应该在木材刨切后4小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形，造成粘接开裂。

　　拼板胶是实木家具生产的原料，木工师傅在拼板时要用到的就是拼板胶，让师傅们头痛的也是拼板胶，因为使用方法不正确或是操作流程不规范就会影响产品质量，导致返工，甚至是重大损失。俗话说三分胶水，七分工艺，科学的用胶方法方能发挥胶粘剂的大性能，避免产品不良，为您的产品保驾护航。木材含水率在8-12%，相邻木材含水率不超过2%，过高的木材含水率不利于胶水的渗透及固化，偏高含水率需加倍延长加压时间，否则易造成开裂现象。

　　木工拼板胶:木材含水率方面天然回潮后，干燥木材的含水率应控制在7ー12％以内。当木材含水率小于7％时，可能会出现木材渗透性过强、胶粘剂表面缺胶而开裂的现象。木材含水量过高，会直接导致透气性不好，难以形成塑料钉，交联不能彻底反映，很可能会引起胶合现象。

　　备几套工具（如毛涮、滚筒）。如需测试好请在拼好3天后进行，测试方法:把拼好的板放进自来水里泡1-2天，再拿出来烤干，然后试拉力，强度。为了便于分析问题，不妨将集成材生产粘接工艺过程分解为:粘接方案论→工件状态调节→工件表面处理→配胶与涂布→固化→检验。此工艺过程是根据集成材胶粘剂特定的配方和木材这一特定的粘接对象而制定的。集成材胶是由共聚乳液或复合配方为主料的含有30%-50%水的混合物，因此，研究粘接过程中水的去向并