滁县实木拼板胶选哪家

　　木纹方向不一致（形象地比喻成“0”形腿或“X”腿）变形后应力分布不均。当木材加工面的不平直度超过0.1mm时，胶层调节应力变形的能力有限，容易形成开裂。曲线表面的被粘件则要求有较高的平行度，也要厚度均匀的胶前道工序（如刨平）加工后，应及时进入粘接工序。因为新鲜表面具有良好的化学反应活性，及物理吸附性能，而陈旧的表面易产生氧化甚至二次污染，所以，粘接强度大打折扣。刨平与涂胶间的时间间隔以不大于4h为宜，生产企业在工序设

　　拼板（平拼）工艺流拼板缺陷源自很多方面，包括木材特性、胶黏剂性质以及胶合工艺多项因素，而国内目前尚且没有相应的实木拼板标准，本文从生产出发，从这三方面进行简单梳理，与大家一同交流分享。实木拼板的缺陷主要是应力导致，包括木材本身内应力和拼板过程产生的拼板应力。消除木材本身内应力要求木材含水率均匀，通常为8–12%较适宜。对于实木拼板而言，密度小的木材，胶合强度超越本身，导管粗大的木材，胶液容易被吸收而产生缺胶现象，形成连续和厚度均匀的胶层，胶合强度低。

　　准备工作实木家具在进行胶拼前，首先要进行二次干燥、剔料、横截、纵截和修边等工序。一般刚购买的木材含水率都在15%以上，如果直接进行加工生产，实木家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等损坏。锯材的二次干燥要与产品销售地区的年平均含水率相一致，一般南方的平均含水率在15%左右，北方的平均含水率在12%左右。此外，实木一些明显的缺陷，如开裂、腐朽、死节、节疤等要进行剔除，通过横截把板材截成一定长度的毛料；通过纵截将毛料，侧边锯切修平，同时去除节疤、凹口等缺陷，把宽幅毛料锯切成合适宽度的毛料以便后期的胶拼。

　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。